Starrag NB Series
Starrag NB 151
NB 机床提供完美的叶盘加工条件。所有的技术参数，如轴行程、力、扭矩和加速度都根据叶盘加工的要求而设定。
基于专门针对应用的独特设计，NB 151 叶盘加工中心具有如下优势：
- 直线轴和旋转轴重量轻，动态性能好
- B 轴沿刀尖旋转，直线轴跟踪运动少，加工时间短
- 刚性好，粗加工时金属去除率高（不采用镗杆等）
- 通用转接盘，工件上下料方便，也可集成至柔性制造系统
- 排屑通畅
叶盘
钛合金叶盘、高温合金叶盘以及燃气轮机用的不锈钢叶盘推动了 NB 151 的发展。Starrag 的创新加工工艺能够轻松满足薄壁叶片的加工要求。
Starrag 提供与叶盘加工相关所有的工艺方案：高效率的粗加工、线性摩擦焊叶盘自适应加工，以及叶片型面的高效点铣精加工。
镍基叶盘的 快速生产解决方案
钛合金叶盘的 快速生产解决方案
精度新标杆
NB 151 主轴 18,000 rpm HSK-T100
关键优势:
- 机床的高精度得益于位移和温度传感器
- 由于使用标准组件，价格经济
- 一站式获得 Starrag 原厂质量标准
主轴寿命
长跨距陶瓷主轴轴承
主轴由各种传感器监测
可靠的动力 坚不可摧的异步电机
为最高扭矩-速度组合而设计
高精度
位移和温度传感器使得机床在任何速度和功率下都可以进行非常精确的加工
Machine design
高效加工叶盘的关键在于轻松进刀，以及 A 轴和 B 轴的动态性能。 NB 151 旋转轴的设计和制造基于应用工程师丰富的专业知识。 因此机床不仅提供旋转轴，而且还是为叶盘加工而特别设计的旋转轴。
独特的优势
基于专门针对应用的独特设计，NB 151 叶盘加工中心具有如下优势：
线轴和旋转轴重量轻，动态性能好
B 轴沿刀尖旋转，直线轴跟踪运动少，加工时间短
刚性好，粗加工时金属去除率高（不采用镗杆等）
机床智能化
NB 系列机床在应用智能化系统方面走在同行前列：
集成的传感器使工艺分析和和评估大大简化
自动识别数控程序的异常段落，对工艺进行系统的优化
快速碰撞检测并关机显著降低碰撞引起的损坏。这是 Starrag 仿真方案的极佳补充
为叶盘加工而生的轴
高效加工叶盘的关键在于轻松进刀，以及 A 轴和 B 轴的动态性能。NB 151 旋转轴的设计和制造基于应用工程师丰富的专业知识。因此机床不仅提供旋转轴，而且还是为叶盘加工而特别设计的旋转轴。
动态性 | 刀具进入 | 动力强劲
特点
效率
机床的设计和轴结构至关重要，粗加工时这是保持工艺稳定的关键；精加工时这是实现高动态性能的前提。同样，机床的设计和轴结构对减少加工时间，降低刀具磨损也有很大影响。
车削功能
NB 151 机床都集成有车削功能（包括自由曲面车削、特殊测量循环等）。您可以通过一次装夹完成整体精密加工。
表面质量
加工出毫无瑕疵的叶片是 Starrag 的明确目标——铣削后的叶盘能够直接装配，或者仅需要极少的后续工艺如喷丸处理。
精度
现代化生产的目标是保证绝对质量。对于 Starrag 而言，这意味着即使不在理想加工条件下，如温度波动和缺少预热条件，也必须实现可靠地加工。可以节省为保持车间和机床温度稳定的能源费用。
冷却方式
正确的冷却方式是降低刀具成本和提高加工效率的关键因素之一。
装夹方式
零件的特殊形状需要特殊的夹具来装夹。Starrag 的专家为您开发独特的装夹方案，满足叶盘加工的特殊需求。
Find your NB-machine
Your high performance 5-axis Blisk machining center
Manufacturing blisk rotors in a single clamping operation:
Starrag rounds off its blisk machining range with the Starrag NB 151
The machining solution for blisks
Starrag’s dedicated machine concept of the NB 151 provides the best solution for efficiently machining of these parts.
