Starrag Serie NB

Centro de mecanizado de discos de álabes de 5 ejes
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Starrag NB 151

Los tiempos de ciclo más cortos y la producción sin desperdicios son lo que caracteriza a la Starrag NB 151. La NB 151 se basa en la exitosa serie Starrag LX.
 

Costes menores por pieza…

Concepto cinemático específico para un desbaste o acabado eficiente de discos de álabes.

Producción fiable...

La expansión del husillo debido a la deriva térmica o las fuerzas centrífugas puede medirse y compensarse constantemente mediante una medición directa.

Estrategias de mecanizado eficientes…

La NB 151 ofrece una accesibilidad superior para todo tipo de piezas con múltiples álabes, ya sean discos de álabes, impulsores, difusores o álabes guía de boquilla.

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Serie            NB

Discos de álabes

Los discos de álabes fabricados con titanio, superaleaciones a base de níquel y los discos de álabes fabricados con aceros para álabes para turbinas de gas estacionarias impulsaron el desarrollo de la NB 151. Los retos que plantean los perfiles aerodinámicos delgados e inestables se superan fácilmente gracias a los nuevos enfoques de fabricación productiva que ofrece Starrag.

Starrag proporciona el referente para todas las operaciones de fabricación necesarias: Desbaste eficiente para discos de álabes mecanizados a partir de sólidos, mecanizado adaptativo para discos de álabes soldados por fricción, acabado altamente dinámico de los perfiles aerodinámicos en contacto puntual. Los tiempos de ciclo más cortos y la producción sin desperdicios son lo que caracteriza a la Starrag NB 151. La NB 151 se basa en la exitosa serie Starrag LX.

La solución de producción más rápida para discos de álabes de níquel

Precisión fiable y superficies impecables para Rª < 0,6 μm

Tecnologías utilizadas:

  • Ciclos de mecanizado Starrag
  • Soluciones de herramientas Starrag
  • Funcionalidad de torneado integrada

 

La solución de producción más rápida para discos de álabes de titanio

> Aumento de la productividad del 20 % en comparación con las máquinas con mesa giratoria.

Tecnologías utilizadas:

  • Desarrollo de procesos Starrag
  • Soluciones de herramientas Starrag
  • Mecanizado virtual
Disco            de álabes de            titanio

Precisión en una nueva dimensión

NB 151 husillo 18000 rpm HSK-T100


Beneficios clave:

  • Alta precisión gracias al sensor de desplazamiento y temperatura
  • Económico gracias a los componentes estándar
  • Calidad OEM de Starrag de un solo proveedor


Vida útil del husillo

Rodamientos híbridos sobredimensionados con bolas cerámicas
Husillo de motor supervisado por varios sensores

Potencia fiable

Motor asíncrono indestructible
Diseñado para la máxima combinación de par y velocidad

Alta precisión

Mecanizado extremadamente preciso a cualquier velocidad y potencia gracias a los sensores de desplazamiento y temperatura

Husillo

Desbaste eficiente para discos de álabes

El concepto de máquina específica de Starrag de la NB 151 ofrece la mejor solución para el mecanizado eficaz de estas piezas.

No importa si se denomina Blisk (disco con álabes) o IBR (rotor con álabes integrados), ni si es de una sola etapa o de varias etapas.

Más información
NB151

Diseño de la máquina

Las claves para cualquier estrategia eficiente de mecanizado de discos de álabes son la accesibilidad a la pieza y la dinámica de los ejes A y B. El eje rotativo de la NB 151 se ha diseñado y fabricado basándose en los amplios conocimientos técnicos de sus ingenieros de aplicaciones. Por lo tanto, las máquinas no solo ofrecen ejes rotativos, sino ejes rotativos que han sido diseñados específicamente para el mecanizado de discos de álabes.

 

Ventajas únicas

Con su diseño específico para cada aplicación, la NB 151 ofrece una serie de ventajas únicas:
Máxima dinámica gracias a las bajas masas de los ejes lineales y rotativos
Tiempos de ciclo más cortos gracias a la reducción considerable de los movimientos de compensación (inclinación alrededor del punto central de la herramienta)
Desbaste eficiente con altas tasas de eliminación de material gracias a un concepto de eje sin puntos débiles (como, por ejemplo, las cañas)
Y mucho más

Inteligencia artificial

Las máquinas NB son pioneras en este sentido:
El análisis y la evaluación de procesos se simplifican enormemente gracias a los sensores integrados.
Las partes críticas del programa se identifican automáticamente, lo que permite una optimización sistemática del proceso.
Los daños causados por colisiones se reducen significativamente gracias a la rápida detección y la desconexión automática de la máquina. 
Y mucho más

Eje fabricado para discos de álabes

Las claves para cualquier estrategia eficiente de mecanizado de discos de álabes son la accesibilidad a la pieza y la dinámica de los ejes A y B. El eje rotativo de la NB 151 se ha diseñado y fabricado basándose en los amplios conocimientos técnicos de sus ingenieros de aplicaciones. Por lo tanto, las máquinas no solo ofrecen ejes rotativos, sino ejes rotativos que han sido diseñados específicamente para el mecanizado de discos de álabes.

Dinámica  |  Accesibilidad  |  Potencia

Características

La fiabilidad de la planificación, la productividad y la eficiencia son factores decisivos en la producción industrial de discos de álabes.

Starrag se esfuerza continuamente por aumentar el rendimiento en la vida real.

Productividad

El diseño de la máquina y el concepto de ejes son fundamentales para la estabilidad del proceso durante el desbaste y para una alta dinámica durante el acabado. En consecuencia, es posible reducir los tiempos de proceso y el desgaste de las herramientas.

Funcionalidad de torneado

Todas las máquinas NB 151 pueden incluir una capacidad de torneado completa (con torneado de forma libre, ciclos de medición específicos, etc.), lo que permite un mecanizado completo y preciso de discos de álabes en una sola configuración.

Calidad de la superficie

El objetivo explícito de Starrag es producir superficies aerodinámicas fresadas sin imperfecciones, fresando las piezas de tal manera que puedan montarse directamente o tras un pequeño proceso adicional, como el acabado en tambor.

Precisión

En la producción moderna, la calidad es una necesidad absoluta. Para Starrag, esto significa que debe ser posible una fabricación fiable en condiciones menos que ideales, como temperaturas fluctuantes o la falta de fases de calentamiento.

Refrigeración de procesos

Un factor clave para reducir los costes de herramientas y aumentar la productividad es seleccionar el método de refrigeración adecuado.

Conceptos de sujeción

Las geometrías especiales de las piezas de trabajo plantean requisitos específicos en el diseño del utillaje. Starrag cuenta con especialistas internos que desarrollan conceptos de sujeción individuales para satisfacer los requisitos específicos del mecanizado de discos de álabes.

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