Starrag NB Serie
Starrag NB 151
Kürzeste Taktzeiten in der Zero-Scrap-Rate-Produktion sind das, wofür die Starrag NB 151 steht. Die NB 151 basiert auf der sehr erfolgreichen LX Serie.
Niedrigere Kosten pro Teil…
Spezielles kinematisches Konzept für hocheffiziente simultane 5-Achs-Bearbeitung für Schrupp- und Schlichtoperationen.
Zuverlässige Produktion...
Direkte Korrektur von thermisch bedingten Maschinenverlagerungen durch automatisierten Kalibrierprozess.
Wirtschaftliche Bearbeitungsstrategien…
Die NB 151 bietet eine hervorragende Zugänglichkeit für alle Arten von Multiblades, seien es Blisks, Impeller oder Diffusoren.
Blisks
Blisks aus Titan, aus Superlegierungen auf Nickelbasis oder Schaufelstahlen fur stationare Gasturbinen gaben den Anstoss zur Entwicklung der NB 151. Die besonderen Herausforderungen, welche die dünnen, instabilen Schaufeln mit sich bringen, lassen sich mit den neuen produktiven Fertigungsansätzen, die Starrag anbietet, problemlos meistern.
Mit der NB 151 setzt Starrag bei alle notwendigen Fertigungsoperationen den Benchmark: Effizientes Schruppen von Blisks aus dem Vollen, adaptive Bearbeitung von reibgeschweissten Blisks, hochdynamisches Schlichten der Schaufeln im Punktkontakt.
Die beste Bearbeitungslösung für Blisks auf Nickelbasis
Die beste Bearbeitungslösung für Titan-Blisks
Präzision in neuer Dimension
NB 151 Spindel 18'000 U/min HSK-T100
Wichtigste Vorteile:
- Hohe Präzision dank Wegsensor und symmetrischer Wasserkühlung
- Kleine Störkontur führt zu kurzen & steifen Werkzeugen
- Dynamische, hydraulische Lagervorspannung
- Starrag OEM-Qualität aus einer Hand
Spindellebensdauer
Hybridspindellager mit Keramik balls
Motorspindel durch verschiedene Sensoren überwacht
Zuverlässig Power
Unverwüstliche Asynchronmaschine Motor
Entwickelt für höchste Drehmoment-Drehzahl-Komb.
High-Precision
Extrem präzise Bearbeitung bei jeder Drehzahl und Leistung durch Weg- und Temperatursensoren.
Fortschrittliches Wasserkühlsystem
Effizientes Schruppen für Blisks
Egal ob es um die Bearbeitung von Blisks oder IBRs geht, ob ein- oder mehrstufig - das spezielle Maschinenkonzept der NB 151 von Starrag bietet ideale Voraussetzungen für die effiziente Fertigung dieser Teile.
Maschinendesign
Das A und O einer effizienten Blisk-Bearbeitungsstrategie sind die gute Zugänglichkeit zum Werkstück und die hohe Dynamik der A- und B-Achse. Die Drehachsen der NB 151 wurden auf Basis des umfangreichen Know-hows der Anwendungstechniker entwickelt. So verfügt die Maschine nicht einfach über «nomale» Drehachsen, sondern über Drehachsen, die speziell für die Blisk-Bearbeitung, spezifiziert sind
Einzigartige Vorteile
Durch die anwendungsspezifische Auslegung bietet die NB 151 eine Vielzahl einzigartiger Vorteile:
Höchste Dynamik durch geringe Massen der Linear-und Drehachsen.
Kürzere Zykluszeiten durch stark reduzierte Ausgleichs-bewegungen (Schwenken um die Werkzeugspitze).
Und viele mehr
Maschinenintelligenz
Die NB-Maschinen sind in dieser Hinsicht Vorreiter:
Die Analyse und Bewertung der Prozesse wird durch integrierte Sensoren stark vereinfacht.
Kollisionsschäden werden dank schneller Erkennung und Abschalten der Maschine drastisch reduziert. Dies ist eine hervorragende Ergänzung zu den Simulationslösungen von Starrag.
Und viele mehr
Bliskspezifische Achsen
Das A und O einer effizienten Blisk-Bearbeitungsstrategie sind die gute Zugänglichkeit zum Werkstück und die hohe Dynamik der A- und B-Achse. Die Drehachsen der NB 151 wurden auf Basis des umfangreichen Know-hows der Anwendungstechniker entwickelt. So verfügt die Maschine nicht einfach über «nomale» Drehachsen, sondern über Drehachsen, die speziell für die Blisk-Bearbeitung spezifiziert sind.
Dynamisch | Zugänglichkeit | Leistungsstark
Features
Produktivität
Die Maschinenauslegung und das Achsenkonzept sind entscheidend für die Prozessstabilität beim Schruppen und für eine hohe Achsdynamik beim Schlichten. Dadurch werden kürzere Prozesszeiten bei geringem Werkzeugverschleiss ermöglicht.
Integrierte Drehfunktionalität
Für alle Maschinen der NB 151 kann eine volle Drehfunktionalität integriert werden (inkl. Drehen von Freiformflächen, spezifischen Messzyklen usw.). Die ermöglicht die komplette und genaue Bearbeitung von Blisks in einer Aufspannung.
Oberflächenqualität
Das Ziel von Starrag ist es, perfekte einbaufertige Schaufeln mit höchster Oberflächengüte zu fertigen.
Alle Einflüsse, die sich negativ auf die Werkstückqualität auswirken, werden von Starrag systematisch analysiert und im Prozess optimiert.
Präzision
In modernen Produktionsbetrieben ist Qualität das A und O. Für Starrag bedeutet dies, dass eine prozesssichere Bearbeitung auch unter nicht idealen Umgebungsbedingungen wie schwankenden Temperaturen oder fehlenden Warmlaufphase möglich sein muss.
Optimale Prozesskühlung (CO2-Kühlung)
Ein Schlüsselfaktor für die Reduktion der Werkzeugkosten und Steigerung der Produktivität ist die Wahl der optimalen Prozesskühlung.
Innovative Spannkonzepte
Durch die speziellen Geometrien der Werkstücke ergeben sich spezifische Anforderungen an die Spannvorrichtungen. Bei Starrag entwickeln Spezialisten individuelle Spannkonzepte für die spezifischen Anforderungen der Schaufelbearbeitung.
Finden Sie Ihre NB-Maschine
5-Achs Blisk Bearbeitungszentrum
Manufacturing blisk rotors in a single clamping operation:
Starrag rounds off its blisk machining range with the Starrag NB 151
Willkommen in der Welt der Bliskbearbeitung
Das spezielle Maschinenkonzept der NB 151 von Starrag bietet die beste Lösung für die effiziente Bearbeitung von Blisk Teilen.
