让客户更加强大的技术解决方案

技术解决方案

公司可以提供独一无二的服务,超越了各个加工系统的基本范畴。全面型技术服务包可实时根据具体客户的需求进行定制,非常有助于确保加工始终朝向最高生产能力水平,并且必要时可承担新的任务。
 

最重要的工程技术服务包括:

  • 业界领先的 TTL 公司的产品,« 自适应加工 » 技术可对复杂叶片、整体叶盘、推进器等之前需要大量手动工作的组件进行自动加工
  • 用于高效加工流程部件和仿真程序的 CAM 软件包,确保在屏幕上对复杂叶片加工流程进行设置、检查和精加工
  • 罗尔沙赫生产精益中心,可对客户的严苛加工流程进行测试;以及优化的技术服务,能够对加工策略和技术进行设计和进一步开发。
  • 紧密联合领先的技术大学和研究机构,让客户从全球科学界的最佳创新中受益
  • 面向未来的设备和夹紧技术,其首要任务在于确保设备高水平的可利用率以及生产能力
  • 整套超现代刀具,连同机床进行不断改进,并能适应新的挑战
  • 交钥匙生产设备的规划和安装。其中一项集团主要优势在于多种机床理念存在内部关联,可确保较低的单位成本并在公司希望升级换代时提供高水平的灵活性
Technology Solutions

生产精益中心

在最先进的生产精益中心,斯达拉格让客户能够测试和优化要求严格的新加工流程,或者进行试制大批量或小批量生产 2,000 平方米的 CPE 配有最新 4 和 5 轴加工中心,并且可加工所有类型的不同流程面、旋转部件以及复杂工件,包括无法直角加工的工件。服务范围广泛,从高强度钛合金的重型加工到轻金属合金的高速切削,均可进行。


关键优势:

  • 最先进的技术,让生产能力更高
  • 可进行高效的试制大批量或小批量生产
  • 能够适应季节性高峰,无需投入新设备
  • 同时提供咨询服务
  • 缩短机床投资的上升时间
cpe

工程技术

斯达拉格集团吸取 30 多年为全球各个领域的顶尖公司定制加工解决方案的经验,联合夹紧工具生产厂家,将自身先进技术与精致流程服务进行了融合。公司服务全面,包括完整加工策略和夹紧理念开发、创新型铣刀和切削性能优化。

同时,公司与主要研究机构进行紧密合作,不断探索新领域,并确保针对客户打造的解决方案始终包括最新加工技术。


关键优势:

  • 针对最严格的加工需求提供专业咨询服务和最佳解决方案
  • 通过量身定制的建议提高生产能力
  • 设备制造与后期服务均来自同一公司
  • 将机床、刀具、软件和专业技术完成地组合在一起
  • 针对现场实施提供专家支持
Engineering

夹具和夹紧技术

斯达拉格集团通过超现代夹具和夹紧技术提供量身定制的解决方案。该智能加工技术基础是公司高素质技术人员几十年来获得的经验和专业知识,他们可以发挥机械、自动化、液压、真空和磁技术的全部潜力设计理念。

从而确保客户能够获得最佳设备可利用率和生产能力。
 

客户通过创新型夹具和夹紧技术获得领先地位,包括:

  • 确保高精度工件的夹具
  • 高成本效率和灵活的多组件夹具

 
自动化、液压和磁铁解决方案:

  • 智能液压夹头和夹具技术,配位置和方向控制技术,通过针对手动和全自动加载装置提供的数控可编程可变夹紧力确保高水平的长期加工稳定性
  • 夹头和夹具技术适用于全自动工件夹紧,通过装载系统或机器人实现完整加工,无需在加工流程中进行手动重新夹紧,因此用户只需控制和监控即可
Fixture and Clamping Technologies

FMS 灵活加工系统

斯达拉格集团在系统业务方面技术全面,而且数年来一直打造全套交钥匙技术解决方案。服务范围涵盖项目各个方面,从包括刀具和夹具等所有系统模块工程技术、交付和装配,到提供超现代超现代加工技术、用户培训课程、生产援助和服务,无所不包。

另一巨大优势在于,能够关联各种不同的机床设计。由于机器设计的可变性,因此可将复杂的生产流程纳入考虑。

FMS Flexible Manufacturing Systems

关键优势:

  • 可实现单件到大批量生产的全自动完整加工,降低了单位成本
  • 小范围更改(迎合特定客户)以及系列更改
  • 以低材料库存进行按需生产
  • 确保高效及时生产
  • 多班操作进行无人值守的加工
  • 缩短生产时间,同时确保同样高水平的加工质量
  • 全套项目解决方案
  • 针对系统扩展和附加机床融合提供最佳条件
  • 众多机床设计相互关联
  • 在重大项目处理方面具有高水平的内部专业技术

刀具

现代机床刀具以及比较复杂的部件采用难于加工的材料制成,需要具有特定轮廓、角度和半径且具有良好的旋转特性和高表面质量的刀具。我们提供的硬质合金铣床适用于进行高速加工,让客户能够进行高效加工。此类刀具在公司现代机床场经过大量测试,并不断进行进一步的开发。我们仅使用最高品质的硬质合金,而客户可从标准系列中选择刀具,或根据自己的规格进行个性化定制,涂层或无涂层均可。

Tools

关键优势:

  • 整套流程开发均由本公司独立完成,并且仅采用最高品质的原材料
  • 刀具寿命更长,且表面质量更佳
  • 以最佳方式实施现代加工技术
  • 降低组件成本

 
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刀具要求: 下载 PDF
Starrag Duo-Lock™: 下载 PDF

诊断系统

机床刀具是符合严苛要求的复杂系统。针对许多功能,刀具配有不同的组件,例如数字控制、强劲的驱动装置以及精确的导轨。但是,效率、可利用率和成本最终取决于机床刀具及其所有组件的正确操作和维护。斯达拉格集团开发的诊断系统可在此领域提供支持。系统为创新型可视化系统,只需按下按钮即可为操作人员
提供关于当前机床和控制状态的信息。因此,诊断系统能够以更加轻松的方式对所有服务和维护工作进行高效规划和监控。同时,公司专门提供的在线远程诊断服务课确保最高机床可利用率。


关键优势:

  • 在整个生产过程中降低成本
  • 直接查看机床文档,进行可靠的实时分析
  • 通过即时故障诊断和解决方案,确保较短的服务响应时间
  • 通过电子邮件或短信进行迅速报警通知
  • 通过里程表进行可靠的机床数据评估
Diagnostic Systems

CAM解决方案

我们的服务所具有的独特性质日益出现在单台机器系统以外的应用领域。可根据特定用户的每一次需求单独定制的综合技术服务包对于确保生产始终朝着最高生产率水平前进极具帮助,必要时还可根据新工作进行调节。


RCS:

RCS – 计算机辅助制造软件RCS是以叶片计算机辅助制造行业30多年的制造经验为基础原创设计的一款专用计算机辅助制造软件。该软件由瑞士斯达拉格公司开发、测试,主要针对 涡轮叶片提供高效的编程和机械加工技术。
 

PSI+:

PSI+ – 整体叶盘与叶轮编程解决方案。PSI+是斯达拉格的专用CAD / CAM解决方案,用于实现多叶部件的高效编程和后续铣削加工,如叶轮、整体叶盘 / IBR、扩散器或喷嘴导环。PSI+的设计目标是成为设计师CAD数据和生产工程师加工的完美工件之间的最佳桥梁。PSI+的目的是为实际生产带来真正优势。

CAM Solutions
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