自动化

从简单的工件存储，到最复杂的柔性制造系统 —— 即便是针对大型设备，Starrag 集团都能实现全覆盖。Starrag 集团让工业 4.0 真正落地。

自动化解决方案

Starrag 集团在系统业务领域具备全面专业积淀，多年来一直提供全套交钥匙技术解决方案。服务范围覆盖项目全流程，包括所有系统模块（含刀具和夹具）的工程设计、交付与装配，同时提供超现代制造技术、用户培训课程、生产支持及售后服务。一大优势是能够互联各类不同的机床设计，助力复杂生产流程落地实现。

核心优势： 

依托柔性的全自动化整体加工方案，显著降低单位成本
量身定制解决方案，适配从单件生产到大批量生产的全场景需求
按需生产，物料库存维持低水平
确保高效的准时制生产
多班次无人化加工
缩短生产周期与生产节拍，同时保持高标准加工质量
提供交钥匙整体解决方案
为系统扩展及新增设备集成创造最优条件
可互联各类机床及辅助设备（如三坐标测量机、雕刻机或去毛刺工作站）
内部具备丰富的大型项目运作专业经验
产出质量稳定且优质，所需人力投入更少

模块化柔性制造系统（FMS）解决方案

40 余年以来，Starrag 始终以主承包商身份，设计并提供互联式柔性制造系统（FMS），助力多机床、多工艺（如铣削、车削及磨削等）的复杂零件全自动化生产。
Starrag 机床可集成至完整柔性制造系统，该系统包含上料站、中央刀具管理、托盘输送与仓储功能。清洗、测量、打标、去毛刺或磨削等其他工序及后续流程，当然也可融入柔性制造系统之中。
另一种方案是采用 Starrag 集团多款不同机床组成复合系统，例如 4 轴 HEC 加工中心或立式 Berthiez 磨削中心。整套制造流程由用户友好型中央计算机软件统筹规划、控制、监控并记录，该软件集成了生产计划与控制（PPC）功能。
每套自动化系统均为客户量身定制，以交钥匙解决方案形式交付。为确保柔性制造系统全自动化及无人化生产所需的可靠性，Starrag 机床从设计之初便充分考量最优柔性制造系统集成性，包括适配各类必要的夹具解决方案。其模块化结构还支持系统的逐步扩展。