Bumotec s191H（32 mm / 50 mm / 65 mm）

Bumotec s191 是“瑞士机械制造”和最先进的轴驱动技术完美结合的产物。铸铁机床基座和行程柱以完美方式消除了振动。先进的运动学实现了在极小面积内执行多项加工操作。

• 完整的加工解决方案
• 车铣和多项其他操作
• 棒料或原材料加工
• 5 轴联动加工
• 多达 7 个轴和 3 个主轴

主轴和背主轴附件 种类广泛，可满足坯料或棒料的所有夹紧要求。与夹紧压力有关的集成式限位器允许固定最精细或最大质量的部件。

背主轴夹紧系统 提供台钳、筒夹系统或尾座。可以在需要时集成客户专用系统。

模块化 所有夹紧装置中大部分都可以在主轴和背主轴之间进行互换。

自动化 完全集成的装/卸单元能够以最低投资实现最高自主性操作。更换部件时无需参考。部件搬运通过工作主轴内的主轴夹持器（储存在刀库中）进行。机床轴易于使用。托盘刀库可以储存原材料和快速分度托盘系统，例如 3R、Mecatool 和 Yerly 等。

一体化 宝美集成了客户需要的其他装/卸解决方案。

FANUC 31i 控制

• 最先进的控制技术
• 流畅的宝美人机界面

易于使用 宝美开发了大量流畅的交互式子程序，有助于简化编程。

全机床设置 许多菜单专门针对机床的基本特性而设定。因此，加工程序并非与特定的机床数据相关，在提供的机床之间给予完全互换性。

旋转 B 轴

• 226 或 339 牛米的直接驱动：
• 最高加工精度
• 提高表面质量
• 动态运动（0.35 秒内从 0° 至 90°）
• 完全无反向间隙
• 未随时间推移出现老化/磨损

Z 轴和 Y 轴直线电动机驱动选项 直线电动机滑块在生产速度、质量和稳定性方面更胜一筹，同时免除了维护。

• 更高精确性和可重复性
• 更佳的表面光洁度
• 更快的加工时间
• 减少维护

额外的速度优势

• 减少了双倍时间
• 更佳的动态性和更快速的表面加工。

提供一组专用选项，可用于加工陶瓷及其他硬质材料。

• HF 主轴（150,000 转每分）
• 激光刀具检查
• 工作区完全采用不锈钢

刀库

• 30 / 60 / 90 个刀位
• HSK40 或 Capto C4

刀库带 30、60 或 90 个刀位。无论铣削或车削，所有刀具均储存在 30 个凹窝盘上。刀具始终返回至其初始位置。换刀在 1.8 秒内完成。工作区外的刀库使用非常方便。

专用刀柄 2、3 或 4 刀片式刀柄提高了生产率，因为它们的用法类似工作主轴中的刀架，因此可以节省许多换刀的时间。

一系列设备进一步提高了 s191 的性能。

• 固定式接触探头
• 主轴探头
• 自动棒料进给器
• 排屑器
• 纸板排屑器
• 工件输送机
• 高压冷却液泵

• 出众的主轴转速和扭矩
• 出色的刚性

油气雾润滑 为达到长使用寿命，高主轴转速需要顶级的槽口润滑。解决方案是将油气雾直接注入轴承。

防漏主轴端面 密封空气在密封性方面对迷宫密封接头提供支持。

速度和寿命 动静压轴承（陶瓷球）允许在最低磨损状态下实现高主轴转速，提供高刚性。

主轴联锁 一个巧妙的锁定机构确保了非旋转刀具的完美机械分度（车削），从而将铣磨主轴的动静压轴承分离，引导振动和负载通过主轴箱。45° 分度增量。

从简单的零件存储到最复杂的柔性制造系统——甚至是最大的机器。 斯达拉格集团使工业 4.0 成为现实. 阅读更多