Bumotec s191V

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Bumotec s191V

Complete complex parts in one set-up from a blank or a short bar

Machining of hard material such as tough ceramic

A wide range of processes and multiple machine configurations (fixed machining table, Axis rotation with multiple clamping systems,…) 

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NOVEDAD: sala de exposiciones virtual

Folleto

Solución de automatización de Bumotec

CENTROS DE MECANIZADO BUMOTEC QUE INCLUYEN SOLUCIONES DE AUTOMATIZACIÓN

High performances machining center

The Bumotec s191V is the combination of proven Swiss made mechanics and state-of-the-art CNC control and drive technology. With the CNC Bumotec s191V mill / turn center, precise and complex components can be produced via 5-axis machining. Thanks to its stable mechanical concept and its linear drive technology, accuracies of just a few microns can be achieved. The integration of an individually adaptable automatic workpiece change unit, allows the machine to be used for one off prototypes or to run so called «unmanned shifts» without personnel. Many different configurations are available with three to five axes of machining capacity. The thermal stabilization unit almost eliminates warm-up cycles when starting or after machining interruptions.

Features

  • Linear driven motors and direct-driven rotation axis
  • High speed spindles (maximum 40,000 rpm)
  • Smart combination of turning and 5-axis machining
  • High thermal stability
  • Automatic tool changer for 90 HSK40 tools
  • Automatic load/unload unit for blanks
  • High surface finish quality
  • Multiple configurations available
  •  Easy clamping concept
  • Large choice of clamping systems
Axis configuration

Innovative Solutions

Control FANUC 31i

  • Tecnología de control de última generación
  • Interfaces hombre-máquina Smooth Bumotec

Facilidad de uso Bumotec ha desarrollado una amplia gama de subrutinas interactivas y fluidas que ayudan a simplificar la programación.

Configuración general de la máquina Muchos de los menús están dedicados a las características básicas de la máquina. Por lo tanto, los programas de mecanizado no están vinculados a los datos específicos de la máquina, lo que garantiza una total intercambiabilidad entre las máquinas.

Hay disponible un conjunto de opciones específicas, diseñadas para el mecanizado de cerámica y otros materiales duros.

  • Husillo HF (150000 rpm)
  • Comprobación de herramientas láser
  • Zona de trabajo totalmente de acero inoxidable

El cargador de herramientas

  • 30 / 60 / 90 puestos para herramientas
  • HSK40 o Capto C4

Cargador de herramientas con 30, 60 o 90 puestos para herramientas. Todas las herramientas, tanto de fresado como de torneado, se guardan en discos de 30 compartimentos. Las herramientas vuelven siempre a su posición inicial. Cambio de herramienta en 1,8 segundos. Excelente accesibilidad al cargador fuera de la zona de trabajo.

Portaherramientas especiales Los portaherramientas de 2, 3 o 4 filos de corte aumentan la productividad, ya que se utilizan como una torre en el husillo de trabajo, lo que permite ahorrar mucho tiempo en el cambio de herramientas.

Una amplia gama de accesorios para mejorar aún más el rendimiento de la S191.

  • Sonda de contacto fija
  • Sonda de husillo
  • Alimentadores automáticos de barras
  • Transportadores de virutas
  • Transportador de virutas con sistema de filtro con papel sinfín
  • Transportador de piezas
  • Bomba de refrigerante de alta presión\n

Automatización Una unidad de carga y descarga totalmente integrada permite la máxima autonomía con la menor inversión. No es necesario indicar la referencia al cambiar piezas. Manipulación de piezas mediante pinzas integradas en el husillo de trabajo (almacenadas en el cargador de herramientas). Uso sencillo de los ejes de la máquina. El cargador de palés puede almacenar piezas en bruto, así como sistemas de palés de indexación rápida como 3R, Mecatool, Yerly y otros.

Integración Bumotec integra, a petición de los clientes, otras soluciones de carga y descarga.

  • Mayor velocidad del husillo y par
  • Rigidez excepcional

Lubricación por neblina de aceite y aire Para garantizar una larga vida útil, las altas revoluciones por minuto del husillo exigen una lubricación de primera calidad. La solución consiste en la inyección directa de una neblina de aceite y aire en el rodamiento.

Nariz de husillo a prueba de fugas El aire de sellado contribuye a la estanqueidad de la junta laberíntica.

Velocidad y durabilidad Los rodamientos híbridos (con bolas cerámicas) permiten alcanzar velocidades elevadas del eje con un desgaste mínimo, lo que proporciona una gran rigidez.

Bloqueo del husillo Un ingenioso mecanismo de bloqueo garantiza el posicionamiento mecánico perfecto de las herramientas no giratorias (torneado), desacoplando los rodamientos híbridos del husillo de fresado y transmitiendo los posibles golpes y cargas a través de la carcasa del husillo. Incrementos de indexación de 45°.

Accesorios para el husillo principal y el contrahusillo Una amplia gama que cubre todas las necesidades de sujeción de piezas en bruto o barras. Los topes integrados, combinados con una presión de sujeción, permiten fijar tanto las piezas más delicadas como las más pesadas.

Sistemas de sujeción para unidades de contrahusillo Hay disponibles tornillos de banco, sistemas de pinzas o contrapuntos. Si es necesario, se pueden integrar sistemas especiales de los clientes.

Modularidad La mayoría de los dispositivos de sujeción son intercambiables entre los husillos y las unidades de contrahusillo.

La Bumotec S191 es el resultado de la combinación de la mecánica «suiza» y las tecnologías más avanzadas de transmisión por ejes. La base de la máquina y la columna móvil, ambas de hierro fundido, eliminan las vibraciones de forma óptima. La cinemática avanzada permite realizar numerosas operaciones de mecanizado en un espacio muy reducido.

  • Solución de mecanizado completa
  • Torneado-fresado y otras muchas operaciones
  • A partir de barras o piezas en bruto
  • Mecanizado simultáneo en 5 ejes
  • Hasta 7 ejes y tres husillos

Eje B giratorio

  • Accionamiento directo con 226 o 339 Nm:
  • Precisión de mecanizado de primer nivel
  • Mejora de la calidad superficial
  • Movimientos dinámicos (de 0° a 90° en 0,35 segundos)
  • Sin holgura alguna
  • Sin deterioro ni desgaste con el paso del tiempo

Accionamiento por motor lineal opcional para ejes Z e Y Las correderas de motor lineal permiten aumentar la velocidad de producción, la calidad y la estabilidad, al tiempo que eliminan el mantenimiento.

  • Mayor precisión y repetibilidad
  • Mejor acabado superficial
  • Tiempos de ciclo más cortos
  • Menor mantenimiento

La ventaja adicional de la velocidad

  • Reducción de los tiempos de espera
  • Mejor dinámica y acabado a velocidades más altas

Desde el simple almacenamiento de piezas hasta los sistemas de fabricación flexible más complejos, incluso para las máquinas más grandes. El Grupo Starrag hace realidad la Industria 4.0. Más información

Technical Data

Ginebra

Un taller de productos de lujo utiliza la tecnología Bumotec

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Precisión en el movimiento

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Encuentro con los clientes de BUMOTEC en Chemnitz

Hacer las preguntas adecuadas

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