Bumotec s191V

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Bumotec s191V

Complete complex parts in one set-up from a blank or a short bar

Machining of hard material such as tough ceramic

A wide range of processes and multiple machine configurations (fixed machining table, Axis rotation with multiple clamping systems,…) 

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Bumotec Automation Solution

BUMOTEC MACHINING CENTERS INCLUDING AUTOMATION SOLUTIONS

High performances machining center

The Bumotec s191V is the combination of proven Swiss made mechanics and state-of-the-art CNC control and drive technology. With the CNC Bumotec s191V mill / turn center, precise and complex components can be produced via 5-axis machining. Thanks to its stable mechanical concept and its linear drive technology, accuracies of just a few microns can be achieved. The integration of an individually adaptable automatic workpiece change unit, allows the machine to be used for one off prototypes or to run so called «unmanned shifts» without personnel. Many different configurations are available with three to five axes of machining capacity. The thermal stabilization unit almost eliminates warm-up cycles when starting or after machining interruptions.

Features

  • Linear driven motors and direct-driven rotation axis
  • High speed spindles (maximum 40,000 rpm)
  • Smart combination of turning and 5-axis machining
  • High thermal stability
  • Automatic tool changer for 90 HSK40 tools
  • Automatic load/unload unit for blanks
  • High surface finish quality
  • Multiple configurations available
  •  Easy clamping concept
  • Large choice of clamping systems
Configuration de l'axe

Solutions innovantes

Commande FANUC 31i

  • Technique de pilotage haut de gamme
  • Interfaces homme-machine Bumotec efficaces

Facilité d'utilisation Bumotec a développé toute une gamme de sous-programmes interactifs efficaces pour simplifier la vie des programmeurs.

Réglage complet de la machine Un grand nombre de menus sont dédiés aux caractéristique de base de la machine. Les programmes d'usinage n'étant pas liés aux données spécifiques de la machine, une interchangeabilité complète est garantie entre les machines.

Un certain nombre d'options sont proposées pour l'usinage de la céramique et d'autres matériaux durs.

  • Broche HF (150 000 tr/min)
  • Contrôle d'outil au laser
  • Zone de travail entièrement en matériau inoxydable

Le magasin à outils

  • 30 / 60 / 90 poches à outils
  • HSK40 ou Capto C4

Magasins à outils avec 30, 60 ou 90 poches à outils. Tous les outils, qu'ils servent au fraisage ou au tournage, sont stockés sur des disques de 30 poches. Les outils reviennent toujours à leur position initiale. Changement d'outil en 1,8 secondes. Excellente accessibilité du magasin depuis la zone de travail.

Porte-outils spéciaux Des portes-outils à 2, 3 ou 4 têtes de coupe augmentent la productivité lorsqu'ils sont utilisés comme un tourelle dans la broche car ils permettent de gagner du temps lors du changement d'outil.

Une vaste gamme d'équipements pour accroire encore plus les performances du modèle S191.

  • Palpeur fixe
  • Capteur de mesure de broche
  • Ravitailleurs automatiques
  • Convoyeur à copeaux
  • Convoyeur à copeaux en carton
  • Convoyeur de pièces
  • Pompe à réfrigérant lubrifiant haute pression\n

Mécanisation Une unité de chargement/déchargement entièrement intégrée garantit une autonomie maximale pour un investissement minimal. Aucun référencement nécessaire lors du changement de pièces. Manipulation des pièces par les pinces preneuses de la broche (stockées dans le magasin à outils). Utilisation simple des axes de la machine. Le magasin à palettes peut stocker aussi bien des pièces brutes que des systèmes d'indexage rapide de palettes tels que 3R, Mecatool, Yerly et bien d'autres.

Intégration À la demande du client, Bumotec intègre également d'autres solutions de chargement/déchargement.

  • Vitesse et couple de broche maximum
  • Rigidité exceptionnelle

Lubrification par brouillard d'huile/air Pour garantir la longévité des composants, le couple élevé de la broche requière une lubrification impeccable des encoches. L'injection directe d'un brouillard d'huile/air dans le palier représente la solution idéale.

Nez de broche étanche L'étanchéité du joint à labyrinthe est renforcée par de l'air de blocage.

Vitesse et longévité Les paliers hybrides (billes en céramique) permettent d'atteindre une vitesse de broche élevée pour une usure minimale et une grande rigidité.

Interverrouillage de broche Un ingénieux mécanisme de verrouillage assure l'indexage mécanique impeccable des outils non rotatifs (tournage) et le désengagement des paliers hybrides de la broche de fraisage, tout en transférant les chocs et charges éventuels dans le carter de la broche. Incréments d'indexage de 45°.

Accessoires pour broche principale et broche de reprise Une vaste gamme pour couvrir toutes les demandes de blocage d'ébauches ou de rails. Des obturateurs intégrés associés à une pression de serrage appropriée permettent de fixer toutes les pièces, des plus sensibles au plus robustes.

Systèmes de serrage pour unités de reprise Des étaux, des systèmes de pinces ou des poupées mobiles sont disponibles. Si cela est nécessaire, il est également possible d'intégrer les systèmes spécifiques du client.

Modularité La majorité des dispositifs de serrage peuvent être interchangés entre les broches et les unités de reprise.

Le modèle S191 de Bumotec allie à merveille la qualité d'un mécanisme « suisse » aux technologies de commande d'axe haut de gamme. Le bâti en fonte de la machine et la colonne mobile éliminent les vibrations de manière impeccable. Les propriétés cinématiques avancées permettent d'implémenter de nombreuses opérations d'usinage pour une empreinte au sol minimale.

  • Solution d'usinage complet
  • Tournage/fraisage et nombreuses autres opérations
  • Traitement de rails ou pièces brutes
  • Usinage simultané sur 5 axes
  • Jusqu'à 7 axes et trois broches

Axe B pivotant

  • Entraînement direct avec 226 ou 339 Nm :
  • Précision d'usinage essentielle
  • Amélioration de la qualité de la surface
  • Mouvements dynamiques (de 0° à 90° en 0,35 secondes)
  • Quasiment aucun jeu mécanique
  • Aucune détérioration/usure au fil du temps

Servomoteur linéaire en option pour les axes Z et Y Les supports linéaires du moteur augmentent la vitesse de production, la qualité et la stabilité tout en réduisant les besoins en maintenance.

  • Précision accrue et reproductibilité
  • Meilleure finition des surfaces
  • Temps de cycle accélérés
  • Maintenance réduite

Avantage supplémentaire de la vitesse

  • Réduction des temps doubles
  • Caractéristiques dynamiques et finitions améliorées à des vitesses supérieures.

Tout, du simple stockage de pièces aux systèmes de fabrication flexibles les plus complexes, même des plus grandes machines. Le groupe Starrag fait de l'Industrie 4.0 une réalité Lire la suite.

Données techniques

Geneva

Luxury products workshop uses Bumotec technology

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Précision dans le mouvement

Bumotec S191

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Dialogue client avec BUMOTEC à Chemnitz

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Perfect service for perfect machines

Precondition for above-average productivity, efficiency and economy is a constant high availability of the machine. And necessary for this above all, besides innovative technology, is: A tailored service, which is perfectly coordinated to your individual requirements.

ServicePlus guarantees you machine availabilities of at least 95%!

Troubleshooting

Our call center staff immediately understands your service requirements and passes them on quickly and appropriately to our technical hotline or to the appropriate service advisor.

Starrag Hotline: +49 371 836 23 68

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Replacement parts

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Maintenance

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Time is money! That also applies when it concerns the service and maintenance of your machine. The Starrag Service and Logistics Centres near you have the necessary infrastructure, in order to guarantee you perfect service.

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