Carrocería de alta gama en la planta superior y producción de alta tecnología en la planta baja: No podría haber un lugar más perfecto para un taller de fabricación de artículos de lujo. La sala de exposiciones de Lamborghini en Ginebra se utiliza para mostrar coches deportivos italianos de lujo a clientes adinerados, mientras que en el sótano, Niru Swiss se dedica a fabricar componentes de gran complejidad para la industria de la joyería y la relojería. Desde hace ya una década, el papel protagonista en las obras del sótano lo desempeña una Bumotec s191V de Starrag.
Pequeña, sofisticada y exclusiva: tres palabras que resumen a la perfección a Niru Swiss, parte de la empresa internacional Niru Diamonds Israel Ltd., con sede en Tel Aviv. Niru Diamonds Israel Ltd. fue fundada hace cuatro décadas en la India por el Sr. Ranjeet Barmecha y se ha labrado una reputación en el mecanizado y el acabado de diamantes en bruto. En 2009, la empresa inauguró una fábrica de última generación equipada con máquinas CNC en Ginebra con el objetivo de ampliar su experiencia a otros sectores. Además de realizar proyectos para el sector de la joyería, Niru Swiss SA y sus cuatro empleados trabajan ahora principalmente para marcas suizas de relojes de alta gama. El trabajo consiste principalmente en fabricar cajas con todos los materiales habituales, como aluminio, acero inoxidable, oro y titanio, y los encargos suelen oscilar entre 15 y 300 unidades.
«La competencia en este sector es muy dura aquí», explica el director general Julien Ducommun. «Nos distinguimos por dedicarnos a la fabricación de componentes de gran complejidad para la industria de la joyería y la relojería; utilizamos nuestra máquina Bumotec para producir estos componentes con unos niveles impresionantes de calidad y precisión, garantizados». La inversión en la planta de Ginebra ha permitido a Niru no solo afianzarse en el sector relojero, sino también introducirse con éxito en nuevos sectores. «Ahora incluso fabrico de vez en cuando prototipos para el sector de la tecnología médica», afirma Ducommun. «Y no solo mecanizo metales, sino también plásticos como los policarbonatos. «La mayoría de los prototipos se tornean y se cortan, por lo general, en una sola operación de sujeción».
El equipo de Ginebra utiliza un total de cuatro máquinas herramienta CNC, tres de las cuales ya eran propiedad de una empresa que Niru adquirió. A la hora de elegir una cuarta máquina, Niru Swiss se decantó deliberadamente por el centro de mecanizado CNC vertical de alto rendimiento Bumotec s191V, que ofrece un mecanizado preciso y productivo. La combinación de motores lineales, accionamientos directos, interpolación nano y una alta resolución de medición de 1/100 micras permite obtener una excelente precisión de contorneado (por ejemplo, una redondez de 1,4 micras con un radio de 50 mm). La «excelente estabilidad térmica» permite a Julien Ducommun y a su equipo tornear y cortar piezas de forma ininterrumpida desde primera hora de la mañana hasta bien entrada la noche sin perder precisión. Gracias a esta tecnología, el equipo puede trabajar en cinco ejes simultáneamente y los componentes se mecanizan en una sola operación de sujeción. «Si se utiliza junto con una unidad de automatización, el Bumotec también puede funcionar sin necesidad de intervención humana, algo así como un turno fantasma», añade Stéphane Violante, director de proyectos de marketing de Starrag Vuadens S.A., Vuadens. «En definitiva, los costes por pieza son, por lo tanto, considerablemente más bajos que en otros centros de mecanizado que se anuncian como más económicos».




