客户故事

沙尔曼 ECOFORCE 强力加工中心提高定制阀的加工产量

鉴于每份原材料可高达 9 万欧元的铸造和锻造成本,Koso Kent Introl(KKI)公司就极为注重对加工与生产过程的安全、能力和信心。该公司生产专业阀门,用于水下应用,还用于石油、天然气和石化领域。

KKI 公司对其生产能力日益增长的信心关键来自于已安装的 ECOFORCE 1 HT2 卧式加工中心,它的制造商为 Dörries Scharmann Technologie GmbH,是瑞士斯达拉格集团旗下的工厂之一。

来自于门兴格拉德巴赫的这台机床主要是用于制造定制零部件(超过一次的加工被KKI视为批量或系列生产),通常这些零部件的加工时间要超过 24 小时。机床在三班制的情况下连续循环运行。

该英国公司的运营总监 Lynn Mowbra 解释说:“定制产品的加工能力可能会限制我们的拳脚。由于我们采用特定的生产方法,难加工材料零件要求“首件即合格”,并且加工能力的水平要求高,只有很少的机床能够满足我们严格的生产要求。“

她还补充,KKI 公司已与沙尔曼(Scharmann)共同合作多年超过 25 年,并有 3 台已经成功安装的机床,包括一台有些年份的 Dörries 立式车床,却仍然能够加工18英寸(457毫米)的外壳。

为了满足阀门行业客户的定制需求,KKI 在其拥有的 10095 平方米的三栋公司厂房中,致力于提供设计、开发、应用和特殊测试支持。 此外,为客户定制的产品还包括阀门维护固有的售后服务,KKI可以为客户提供紧急支持。 

KKI 生产经久耐用的控制节流阀,用于地面和水下应用的单向节流,以及水下应用的控制。每周平均生产 20 个阀门,尺寸在 25 到 508 mm 之间,采用尖端材料如钛、铬镍铁合金、超级双相和双相不锈钢制成。

kki

这种经久耐用的阀门用于各种户外应用,包括高压和高温的应用,并且必须承受气穴、高速、振动、蒸发和扩散(声音和能量),以及悬浮物污染液体的影响。

Mowbray 女士表示,KKI 拥有严格的“内部制造”理念,作为日本Koso(控制和过程自动化系统的全球领导者)唯一的欧洲全资子公司,营业额 3400 万英镑的英国运营必须保持投资主导的项目,以确保应用、交付和质量的坚持: “任何项目的延误或海底阀门出现故障都可能造成严重影响,所以我们不断证明我们有资源和能力。” 

kki

+25%

加工时间缩短,得益于一次装夹完成铣削、 车削和钻孔操作

从某种意义上说,ECOFORCE 机床的操作方式与传统的坐标镗床类似——高度重视其精确性,并需要永久的高技能操作人员,这些操作人员在编程的加工周期内使用他们的专业知识不断参与加工过程,以“简化”切削顺序。 虽然生产工程部门提供机床的西门子 840 D SI 控制大纲程序,但操作员的深度技能意味着他们承担全部责任,并在机床上编写大部分程序。 

这台机床 XYZ 方向的尺寸为 1,600×1,250×2,200 mm,装配了 1,400 mm 的双托盘,因此操作员(所有时间段都在)可以提前装卸和准备下一个零部件的生产。事实上,除了需要热处理外,大多数零部件现在由 ECOFORCE 机床进行加工,加工顺序相同:去粗、半精加工、精加工。

Lynn Mowbray 女士介绍道:“我们尽可能的利用机床的生产能力和精度水平,以符合我们关于几何关系、尺寸公差和表面粗糙度方面的严格规范。我们始终进行大量的切削并不断检查,因为任何错误的代价将是极其昂贵的。然而,由于机床良好的加工重复性,我们还可以作出高度精确的调整 —— 并能预先知道结果。我们的想法是循序渐进。”

主要的加工操作包括大型表面和法兰面的车削加工,在相连表面或成角度表面间的钻孔加工。这些孔洞直径可达 700 mm,深度可达 600 mm,通过专业的钻杆加工,通常公差为 +/- 0.02 mm,或者在一些特殊情况下整体公差为 0.01 mm。图纸甚至要求偏移或半圆形加工。大多数零部件需要节圆钻孔循环。

高品质的 ECOFORCE 安装在特意准备好的坚固地基上, 配有转速为 4,000 rpm 输出功率为 50 kW、扭矩为 2,200 Nm 的主轴。机床还包含一个最大旋转直径为 1,250 mm 的平旋盘。该旋转刀头提供 300 rpm 的速度和 6,000 Nm 的强大扭矩。W 轴行程为 375 mm,U 轴 +/- 100 mm。

ecoforce

机床总共配有120刀位,并通过集成的 Kuka 机器人实现自动换刀。冷却液系统为 70 bar 压力,对 Rhenus FU 60T 水混相 EP 全合成冷却液进行无絮过滤。 Blum 激光工具测量也包括在机床配置中。 

有关环保的问题是购买机床时很重要的一点,如安装节能驱动装置,回收能源,补偿空载功耗和液压、静压及冷却装置的节能外围设备。

KKI 于 1967 年由 Edward Singleton 以 Introl 的名义成立,提供设计服务,将特殊功能融入到传统阀门中。 在40年的历史中,它的所有权经历了 6 次变更。 2005年,该公司被 Takashi ' Ike ' Ikegaya 收购,Takashi ' Ike ' Ikegaya 是 Kosco Controls 在日本的创始人,现在是日本 Koso 集团公司的董事长和总裁。 该集团是控制阀和海底节流阀的生产商,在北美和东部拥有非常强大的市场。  

它的英国业务公司后更名为 Koso Kent Introl (KKI),并在现任董事总经理 Denis Wescott 的领导下实施投资主导政策,以获得和保持进入新市场的机会。 自收购以来,KKI 的销售额已经增长到 3400 万英镑,员工数量从 90 人增加到 185 人,增加了一倍多。 

本人已知悉,本人可以随时撤回对处理本人个人资料的权利。撤回将不影响在撤回本人同意之前已经进行的任何合法的数据处理行为。在此声明,本人已年满16岁,自愿同意个人资料的合法使用,并且已知悉这份同意书将被保存下来。