任何一家公司，如果在十多年间使用一家制造商的加工中心，成功地生产出大量高生产率、高精度和可靠性的重要部件，那么下次采购时，往往会选择同一家供应商的设备。这就是为什么Burckhardt Compression绕过了来自多个供应商的常规招标过程，直接从Starrag订购了他们的第四台机床——Scharmann ECOFORCE的最大扩展级别。
通过速览几个关键数字，让我们了解更多：该公司的产品和生产工艺经常需要应对高压。总部位于瑞士温特图尔（Winterthur）的 Burckhardt 压缩机股份公司是世界最大的活塞式压缩机制造商之一，其凭借一台工作压力为 3,600 巴的设备获得该领域的世界纪录。
该公司的客户通常是加工行业的公司，这些公司非常重视长期合作以及快速、持续可靠的服务。Burckhardt 公司对自己的设备供应商也抱有同样的期待。来自德国门兴格拉德巴赫的斯达拉格技术公司就是值得信赖的供应商之一，12 年间已为 Burckhardt 压缩机供应了 4 台加工中心。CNC 大型部件制造技术主管 Roman Dünner 表示：“从新机床的初次评估直至调试，我们都特别重视合作的友好性。”
Burckhardt（前身是苏尔寿公司（Sulzer）的子公司）已经购买了一台沙尔曼 ALPHA 1250 M、一台沙尔曼 HEAVYSPEED 2 加工中心和一台多利斯 CONTUMAT VC 2400 MC-V 立式车床。这些机床用于压缩机的汽缸、汽缸座、机架、阀头和转向杆从铸件和锻件开始的高度自动化加工。最大单个部件可长达 6 米，重达 30 吨。虽然不需要绝对精度，但是相对精度要求在微米范围（20 μm）内，因为各个部件在后序装配时必须互相精确匹配。在温特图尔，更重要的趋势还有：夹紧装置中的重型切削，需具有最大精度。
Burckhardt 压缩机：12 年间订购 4 台大型加工中心
第四台机床，里程碑式的突破 —— 致力于创造世界记录
沙尔曼 ECOFORCE 2 HT4 加工中心代替了旧的沃坦（Wotan）机床，消除了沙尔曼ALPHA 和沙尔曼 HEAVYSPEED 加工环节上的缺口。第四台机床也是按照客户要求开发的单机，但有一点与前面的机床不同：由于前面三台机床的满意体验，这次没有邀请多家供应商投标。这家瑞士公司选择斯达拉格的另一个原因在于后者的服务水平，他们对斯达拉格的远程维护和诊断服务给予了极高的评价。Dünner 说：“反应快速——通常是在一天之内——真正证明了服务的价值所在。”
沙尔曼 ECOFORCE 已经在车间经过反复测试，目前正帮助布克哈德压缩机创造世界纪录。这台加工中心正用于为一台压缩机制造所有主要驱动元件，该压缩机系统被客户称之为世界最强劲的超高压压缩机系统（工作压力：3,100 巴；电机功率：99 兆瓦），它是为一家 LDPE 工厂生产塑料包装而建造的（LDPE：低密度聚乙烯）。系统总重 1,000 吨，由 3 台压缩机组成，不久的将来会用在美国一家年产量约400,000 吨的工厂。Dünner 说：“产品还包括加工中心制造的迄今为止最大的部件，总长超过三米：需要安装在 2.3 米的托盘上，几乎占据机床全部的可干涉范围。”
