Droop+Rein G

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Droop+Rein G

Highest machine reliability to ensure a seamless production process

Continuous 5-axis machining in heavy duty applications

compared to table moving machines

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6 轴加工中心

在龙门机床上加工大型、重型和笨重组件的优势在于组件质量不会影响加工流程。杜普莱恩专门针对此类困难工作打造了 G 系列。在支撑和加速此类高负载时,龙门机床能够有效防止动态损耗。G 系列拥有众多技术亮点,例如,所有线性轴均配静压导轨,摇臂铣床采用热平衡结构,以及整体式 C 轴,以应对苛刻的加工任务。通过标准集成且久经考验的扩展模块即可获得自动铣头、主轴和换刀装置。

杜普莱恩开发了 300 多种不同的铣头,以应对众多应用 - 尤其针对大型柴油机制造方面。机床可配置独立的工作区域,以进行能够确保更高生产能力的设置和同步加工。如需进一步提高灵活性,可将立式车削工作台集成到机床底板。

关键优势:

- 所有线性轴配静压导轨。
- 热平衡摇臂结构
- 整体式 C 轴
- 极高的刚性和良好的防震性能
- 自动铣头和换刀装置
- 配整体旋转和车削工作台的底板
- 超过 300 个铣头选项
- 众多外围附件

轴结构

创新技术解决方案

本系列配备 Heidenhain iTNC 530 或 Siemens Sinumerik 840 D 控制系统。

对于立方形工件加工操作,可并入用于车削操作的车削工作台(除板场外)。

自制叉形铣头适用于 P 版 3+2 轴加工或 C 版 5 轴加工。

G/GF 系列最大功率 150 千瓦(S1),力矩 12,000 牛米(S1),适用于所有加工任务。

G/GF 系列针对多重铣削操作提供了 300 多种不同的铣头。

龙门设计确保在大型、重型和笨重组件上最佳加工结果,移动龙门即可,无需考虑重量。

G/GF 系列配数字式传动组。

热平衡 RAM 设计搭配静压轴承,确保所有热源以热平衡方式位于 RAM 滑动横截面上。因而可在最高 150 千瓦(S1)的功率下确保最高精度。

RAM 铣削单元配持续控制集成 C 轴(C 版)和分度 C 轴(I 版)。

它可以提供自动刀具测量和部件探测。

在所有线性轴上均配静压导轨。

  • 双小齿轮,通过两个进给驱动器电动加载
  • 高刚度
  • 高位置精度
  • 传动元件数量降低,维护方便。

从简单的零件存储到最复杂的柔性制造系统——甚至是最大的机器。 斯达拉格集团使工业 4.0 成为现实. 阅读更多

技术参数

Power (100% DC) kW 50 / 60 / 75 / 100 / 150
Torque Nm 2,400 / 4,000 / 5,500 / 8,000 / 12,000
Speed rpm 4,000 / 2,500
Length mm from 8,000 (+ 1,000 mm steps)
Width mm 3,000 - 12,000 (+ 500 mm steps)
X-axis mm 8,000 - 30,000 (+ 1,000 mm steps)
Y-axis mm 3,000 - 6,000 (+ 500 mm steps)
Z-axis mm 1,500 / 2,000 / 3,000 / 4,000
W-axis mm 2,000 - 6,000 (+ 500 mm steps G-machine)
C-axis ° ∞ x 360 continuous controlled (C-version)
C-axis ° +/- 180 indexed (I-version)
X-axis m/min 20 / 20
Y-axis m/min 20 / 20
Z-axis m/min 15 / 20
W-axis m/min 4 / 4 NC controlled
C-axis °/min 3,600 continuous controlled (C-version)
C-axis °/min 1,800 indexed (I-version)

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机床持久的高可用性是相较平均水平进行更高效、经济加工的前提条件。除了创新的技术,实现这一目标最重要的是:完美复合客户需求的个性化定制服务。

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时间就是金钱! 这同样适用于和您机床相关的维修和保养。您身边的 Starrag 服务和物流中心配备完善的基础设施,以保证您的完美服务。

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