Bumotec s1000C

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Bumotec s1000C

Effiziente Bearbeitung mit bis zu 32 Werkzeugen, Maximaler Stabdurchmesser 28 mm (optional 42 mm), 9-fach automatischer Stangenvorschub (max. 3.000 mm), Hochgeschwindigkeitsspindeln (10.000 U / min), Optionale Hochfrequenzspindeln, Optionales Hochdruckkühlmittel

Mehr als 6-mal schneller in der Produktion im Vergleich zu einem Einstationen-Bearbeitungszentrum

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Automatisierungslösungen von Bumotec

BEARBEITUNGSZENTREN VON BUMOTEC MIT INTEGRIERTEN AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN

4-Achs Bearbeitungszentrum

Die horizontale Transfermaschine Bumotec S1000 C wurde zum Herstellen von Frästeilen aus runden oder profilierten Stangen entwickelt. Es lassen sich kleine und komplexe Komponenten in grossen Losgrössen fräsen. Zum Bearbeiten von sechsseitigen Teilen gibt es optional eine neunte Station. Die neun Stationen sind mit vier Spindeln ausgerüstet. Die Werkzeugvoreinstellung senkt die Rüstzeit. Die leichte Aufspannmöglichkeit erlaubt auch die Produktion mittlerer Losgrössen.
 

Achsenkonfiguration

Innovative Lösungen

  • Hochleistungs-Transfermaschine
  • Hohe Flexibilität und verkürzte Einstellzeiten
  • Zykluszeiten werden durch den längsten Vorgang bestimmt
  • Robuste Bauweise für vibrationsfreien Betrieb
  • Thermische Stabilität für gleichbleibend hohe Präzision
  • Beschickung durch einen automatischen 9-Stangen-Zylinder
  • 8 unabhängige 4-Achsen-Bearbeitungsstationen
  • 1 Rücknahmestation mit 3 Achsen für die Bearbeitung der 6. Seite
  • Rotierende C-Achse mit «direct drive»-Technologie
  • Numerische Steuerung mit PC-Schnittstelle
  • Die Kabine lässt sich vollständig öffnen und ermöglicht dem Maschinenführer einen ungehinderten Zugang
  • Die Späne werden durch die horizontale Anordnung der Stange auf natürliche Weise entfernt
  • Die Wiedergewinnung der Späne erfolgt einfach und problemlos (Edelmetalle), Schmierflüssigkeits-Wanne ausbaubar
  • Schaltpult der Maschine von einer Seite der Maschine zur anderen schwenkbar und ausrichtbar
  • Hochdruck-Schmiereinheit
  • Zentrale für Ölaufbereitung, Kühlung und Filterung
  • Späne-Transport
  • Spanfang mit Befestigungsrahmen für Stofffilter
  • Automatisches Feuerlöschsystem
  • Stangenschieber mit numerisch gesteuertem Anschlag
  • Ein doppelter Haltearm für das Abstechen und Führen des Werkstücks zur Rücknahmestation ermöglicht das Bearbeiten der sechsten Seite unabhängig von der Produktionszeit.
  • Rauchentsorgung
  • Werkzeugbruchkontrolle
  • Späne-Transport mit Papierfilter
  • Elektronisches, abnehmbares Handrad
  • RENISHAW Messvorrichtung (Messung der Werkzeuglänge und Mittelpunkte)
  • Haltearm für Abstechen und Führen des Werkstücks zur Rücknahmestation
  • Kühlung des Elektroschaltschrankes
  • Zentralschmierung durch numerische Steuerung bedient
  • Numerisch gesteuerter Stangenzug
  • Werkstück-Entladekarussel mit 9 Körben für das Trennen der einzelnen Stangen
  • Numerische Steuerung Bosch Rexroth MTX Performance
  • Steuerung der zahlreichen Bewegungen, bis zu 37 simultane Achsen
  • Benutzerfreundliches, einfaches Schaltpult dank Mensch-Maschine-Schnittstelle über PC
  • Erleichterter Datenaustausch durch Anschluss der Maschine an ein Informatiksystem
  • Diagnostiksystem und Fehlermeldungen
  • Mechanisch geschweisster Maschinensockel, stabil und ohne erschwerende Masse
  • Stabiles Gehäuse aus Gusseisen, aussergewöhnlich robuste Bauweise für hohe Präzision
  • Teilapparat und Stangen-Zylinder über Drehachse angetrieben, Indexierung alle 40°
  • 3 horizontale Spindeleinheiten Ø 35 mm
  • Spindeldrehzahl maximal 3’000 U/min, Antrieb über Motoren mit einer Leistung von 1,2 kW
  • Bearbeitung der 6. Seite
  • Befestigen des Werkzeugs von Hand
  • Horizontale Spindeleinheit Ø 55 mm
  • Spindeldrehzahl maximal 10’000 U/min, Antrieb über Motoren mit einer Leistung von 1,2 kW
  • Verstärkter Halt durch Befestigen des Werkzeugs von Hand
  • Erhöhte Lebensdauer des Sägewerkzeugs durch Begiessen der einzelnen Sägezähne (Option)
  • 2 horizontale und 2 vertikale Spindeleinheiten Ø 47 mm
  • Spindeldrehzahl maximal 10’000 U/min, Antrieb über Motoren mit einer Leistung von 1,2 kW
  • Ein Druckschalter sorgt für ein einfaches Befestigen des Werkzeugs
  • Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten für Ihre spezifischen Bedürfnisse

Alles vom einfachen Palettenspeicher bis zu komplexen flexiblen Fertigungssystemen – sogar für grosse und grösste Maschinen: mit ihrem Integrated Production System (IPS) lässt die Starrag Group Industrie 4.0 Wirklichkeit werden. Erfahren Sie mehr.

Technische Daten

Number of machining station 8/9
Numer of CNC-axis (max.) 38
Operations unlimited
Motor torque Nm 33
Power kW 1.2
Rapid travel °/min 72000
Clamping force 6000 N
Indexing time from 0° à 180° sec 0.35
Axis travels X/Y/Z mm 120/100/100
Axis motor torque Nm 2.3
Axis motor power kW 0.75
Rapid travel m/min 15
Max. spindle speed rpm 10000
Max. cut-off speed rpm 3000
Spindle motor torque Nm 2.6
Spindle motor power kW 1.2
Automatic tool holder clamping ISO 20
Tool monitoring Optional
Number of bars 9
Max. bar length m 3
Max. bar diameter mm 28/42
Weight kg 9500

Genf

Jobshop de luxe setzt auf Bumotec

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BUMOTEC-Kundendialog in Chemnitz

Wer fragt, der führt!

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Service Plus Package

Perfekter Service für perfekte Maschinen

Voraussetzung für überdurchschnittliche Produktivität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit ist eine gleichbleibend hohe Verfügbarkeit der Maschine. Und dazu braucht es neben innovativer Technologie vor allem eines:  Einen massgeschneiderten Service, der perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt ist.

ServicePlus garantiert Ihnen Maschinenverfügbarkeiten von mindestens 95%!

Störfallbehebung

Wir analysieren in Echtzeit den Maschinenzustand und beseitigen Störungen per Ferndiagnose.

Starrag Hotline: +49 371 836 23 68

Alle Service Produkte

Spindelrevision

Optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Revisionskonzepte

Schulungen

Effizienter Maschineneinsatz dank optimaler Schulungen

Ersatzteile

Schnelle und verlässliche Ersatzteilversorgung durch globales Logistiknetzwerk

Wartung

Hohe technische Verfügbarkeit durch vorbeugende Wartung

Service in Ihrer Nähe

Zeit ist Geld! Das gilt auch, wenn es um den Service und Unterhalt Ihrer Maschine geht.
Die Starrag Service- und Logistikzentren in Ihrer Nähe verfügen über die nötige Infrastruktur, um Ihnen einen perfekten Service zu garantieren.

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