Droop+Rein TFS NEO Serie

Portal-Bauweise

5-Achs-Bearbeitungszentrum

Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Präzision spielen für Maschinenhersteller sowie für Werkzeugbauer besonders beim Bearbeiten grosser Bauteile eine sehr wichtige Rolle. Diese drei Anforderungen führten zur Entwicklung des Portal-Bearbeitungszentrums TFS NEO mit festem und verfahrbaren Querträger, bei dem der Kunde nach dem Baukastenprinzip die für ihn geeigneten Tischausführungen, Steuerungen und Fräsaggregate auswählt. TFS NEO zeichnet eine neue Fräseinheit sowie eine modifizierte C-Achse (±400°) aus, die sich dank ihrer enormen Beweglichkeit zur effizienten Fertigung von sehr präzisen Maschinenteilen einsetzen lässt.

TFS NEO - Portal-Bauweise

Die vielseitig einsetzbaren, tischbeweglichen Maschinen von Droop+Rein haben eins gemeinsam – beispiellose Steifigkeit in ihrer Leistungsklasse, kombiniert mit höchster Flexibilität in puncto Größe und Konfiguration.

Highlights

Optimierter Maschinenaufbau
Große, kompakte Linearführungen
Verspannter Zahnstangenantrieb mit Doppelritzel
Hervorragendes dynamisches Verhalten
Schieberfräseinheit mit integrierter C-Achse
C- und B-Achse werden kontinuierlich gesteuert oder in Position geklemmt
Kontinuierliche 5-Achsfunktion mit Gabelfräsköpfen
Automatischer Wechsel für eine große Anzahl von Motorfrässpindeln
Große Auswahl automatisch wechselbarer Fräsköpfe
Verschiedene Tischausführungen (Drehtische optional)
Umfangreiche Peripherie
Modernes Starrag-Diagnosesystem
Hohe Energieeffizienz
Industrie 4.0 konform durch Starrag IPS

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Features

Die grosse Anzahl automatisch auswechselbarer Fräsköpfe erhöht die Flexibilität im Anwendungsbereich.
Die TFS ermöglicht ausserdem den automatischen Werkzeug- oder Spindelwechsel und die Werkzeug- oder Werkstückvermessung.

Robust

Querträger feststehend
Wirtschaftliche Bearbeitung großer, anspruchsvoller Komponenten: flexibel, dynamisch und präzise
Modulbauweise: verschiedene CNC-Steuerungen, Tischkonfigurationen, Fräsköpfe, Spindeln und Werkzeugwechselsysteme

Präzise

Fester Gabelkopf mit automatisch wechselbaren Motorfrässpindeln
Große Auswahl an Motorfrässpindeln für die Bearbeitung von Aluminium, Verbundwerkstoffen und leichte Stahlbearbeitung
Anwendungen: Endbearbeitung von Turbinengehäusen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Werkzeug- und Formenbau, Fahrwerken und Landebeinen

Wirtschaftlich

Integrierter Hauptantrieb mit 40 kW Leistung und Schnittstelle für automatischen Fräskopfwechsel
Bearbeitung mit zahlreichen Fräsköpfen für alle Werkstoffe mit bis zu 1.800 Nm
Gabelfräskopf für den automatischen Wechsel von Fräs- und Motorfrässpindeln zum Schruppen und Schlichten