ECOSPEED F 2040/2540

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ECOSPEED F 2040/2540

Soluzione di azionamento esclusiva grazie alla testa Sprint Z3 a cinematica parallela

Nessuna esigenza di rilavorazione manuale grazie all'elevata qualità e all'eccellente finitura superficiale

Taglio rapido dei pezzi grazie alla lavorazione completa a 5 assi e alla straordinaria accelerazione su tutti gli assi

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Centro di lavoro a 5 assi

Scharmann ha sviluppato ECOSPEED F per la lavorazione ad alta velocità di componenti strutturali in alluminio di medie dimensioni. La disposizione orizzontale del mandrino, la sistemazione verticale dei pallet e la testa Sprint Z3 a cinematica parallela, con valori elevati di velocità di traslazione (50 m/min) e accelerazione (9,81 m/s²), sono tutte caratteristiche derivanti dalla collaudata ECOSPEED.

Ciò che differenzia la versione F dalla ECOSPEED standard è il fatto che la colonna è fissa. Il pallet si muove in direzione X sul gruppo tavola disposto in verticale. ECOSPEED F è dotata di una stazione rotante a doppio pallet, posizionata in parallelo all'asse X, che consente di caricare e scaricare i componenti durante il ciclo di lavorazione.

Configurazione dell'asse

Soluzioni innovative

Sprint Z3 e il concetto di cinematica parallela: tre azionamenti degli assi lineari paralleli sono montati, equidistanziati in senso radiale, in una testa a profilo bombato. La piattaforma del mandrino è collegata a ogni azionamento mediante leve rigide che hanno un perno semplice a un'estremità e un giunto sferico all'altra estremità. Sulla piattaforma del mandrino è montato un elettromandrino ad alte prestazioni.

Grazie a componenti collaudati, la macchina offre una disponibilità molto più elevata rispetto alle soluzioni tradizionali.

Valori elevati di accelerazione/decelerazione (1 G) su tutti gli assi.

Si tratta della soluzione più produttiva al mondo per la lavorazione di parti strutturali in alluminio con i massimi livelli di finitura superficiale.

Cambio automatico delle teste accessorie come, ad esempio, le teste di fresatura angolari.

La macchina può essere dotata di un sistema di movimentazione pallet. È possibile anche un sistema di produzione flessibile.

Caricamento ergonomico dei pezzi in posizione orizzontale.

Siemens 840 D con Operate

Il mandrino ad alte prestazioni può arrivare a 30.000 giri/min a 120 kW (S1) di potenza e 83 Nm (S1) di coppia.

Perimetro lavorabile conico di +- 45° degli assi A e B Lavorazione simultanea a 5 assi altamente dinamica.

Cono HSK A63/80 con flangia da 80 mm e forza di bloccaggio di 21 kN.

Alla macchina possono essere associati diversi magazzini utensili tra cui quelli a catena con numero massimo di 80 posizioni e quelli a rack con numero massimo di 129 posizioni.

Dal semplice stoccaggio dei pezzi ai più complessi sistemi di produzione flessibile – anche delle macchine più grandi. Il Gruppo Starrag rende Industria 4.0 una realtà. Ulteriori informazioni

Dati tecnici

Length (X-axis) inch 157
Width (Y-axis) inch 78.7 / 98.4
Payload lbs 8,800
X-axis inch 169.3
Y-axis inch 98.4 / 118.1
Z-axis (spindle horizontal pos.) inch 26.4
Z-axis (spindle +/- 45°) inch 14.6
A/B-axis, conical work envelope ° +/- 45
Pallet changing time (definend cycle) sec 190
Chip to chip time (definend cycle) sec 13
Acceleration / deceleration in X-axis 315 / 252 in/sec2
Acceleration / deceleration in Y-axis ft/sec2 386
Acceleration / deceleration in Z-axis ft/sec2 386
Acceleration / deceleration in A- and B-axis °/s2 685
Rapid traverse / feed in X-axis inch/min max. 1,968
Rapid traverse / feed in Y-axis inch/min max. 1,968
Rapid traverse / feed in Z-axis inch/min max. 1,968
Tool magazine WERO rack type 129 / 300 pockets
C-axis ° 360 continuous
Right angular milling head (spindle 90° +/- 45°)
Right angular drilling head (spindle 90° +/- 45°)

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