Starrag STC Serie

Simultane 5- und 6-Achs Bearbeitungszentren

Starrag STC Series

Hochleistungs-Simultanbearbeitungszentrum mit 5 und 6 Achsen

Flugzeugstrukturteile, Turbinen- und Getriebegehäuse, Blisks und Impeller – die STC-Baureihe wurde speziell für diese Anwendungen entwickelt.

Mit den Maschinen der STC-Baureihe lassen sich signifikante Steigerungen der Produktivität und Produktionssicherheit erzielen. Starrag hat eine Vielzahl einzigartiger Lösungen und Funktionen entwickelt, die klare Vorteile gegenüber allen anderen Werkzeugmaschinenherstellern bieten.

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Anwendungen

Titan casing

30% höhere Produktivität bei schwerzerspanbaren Materialien wie Titan oder Inconel

Titan blisk

Zuverlässige Präzision und perfekte Oberflächen für Ra < 0,6 μm

Aluminium Strukturteil

+87% Leistungssteigerung durch die neue 150 kW / 200 PS Spindel

Kleine Fahrwerke

Höhere Produktivität durch 50% weniger Rüstaufwand

Titan Strukturteil

Abtragsraten von über 800 cm³/min bei Titan

Großer Impeller

Maßgeschneiderte Lösungen für offene und geschlossene Impeller

Magnesium Casings

Höhere Produktivität durch ein optimales Maschinenkonzept für alle Casing-Typen

Vacuumkammern

Leistungsstarke 18.000 U/min-Spindel mit einzigartiger HSK-A100-Spindel, optimiert für tiefe Kavitäten in Aluminium

Spindeln

Starrag bietet ein umfassendes Spindel-Know-how und hat seit vielen Jahren mehr als 2000 Einheiten erfolgreich in den Markt geliefert.

Als Kunde profitieren Sie von unvergleichlicher Produktivität dank höchster Zerspanungsrate (Material Removal Rate) mit Starrag Motorspindeln bis zu 120 kW und Starrag zahnradgetriebenen Spindeln bis zu 53 kW

Bei schwer zerspanbaren Materialien erreichen Starrag-Getriebespindeln höhere Abtragsraten durch

Optimale Steifigkeit durch kurzen, robusten Spindelschaft
Exzellente Kollisionskontur dank kompakter Bauweise bedeutet kürzere Werkzeuglängen
Hervorragende Drehmomentkennlinie, abgestimmt für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien

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Winkelkopf

Winkelkopf mit automatisiertem Werkzeugwechsel

Bei vielen Anwendungen, z.B. Casings oder Getriebegehäusen, sind Winkelköpfe für die Bearbeitung von Innenflächen notwendig.

Starrag bietet hier eine ideale Lösung, denn die Maschinen der STC-Baureihe können auf Wunsch mit Winkelköpfen ausgestattet werden. Dadurch ist es nicht nur möglich, einen Winkelkopf vollautomatisch aus dem Werkzeugmagazin in die Spindel zu laden, sondern auch die Werkzeuge automatisch in den Winkelkopf zu wechseln. Das bedeutet, dass eine Vielzahl unterschiedlicher Fräswerkzeuge mit dem gleichen Kopf verwendet werden können – eine Tatsache, die in Sachen Flexibilität neue Massstäbe setzt.

STC 800

Maximale Werkstückkapazität

800 x 800 mm
(800 x 1000 mm)

2,000 kg
(2,500 kg)

STC 1000

Maximale Werkstückkapazität

800 x 800 mm
(800 x 1000 mm / 1000 x 1000 mm)

3,000 kg
(5,000 kg)

STC 1250

Maximale Werkstückkapazität

1000 x 1000 mm
(1000 x 1250 mm / 1250 x 1250 mm)

5000 kg

STC 1600

Maximale Werkstückkapazität

1250 x 1250 mm
(1250 x 1600 mm / 1600 x 1600 mm)

8000 kg

STC 1800

Maximale Werkstückkapazität

1250 x 1800 mm
(1600 x 1800 mm)

12'000 kg

Maschinengrößen

Das modulare Konzept der STC-Maschinen ermöglicht für die jeweilige Anwendung eine optimale Konfiguration.

Während sich in den meisten Fällen der bewährte 1D-Schwenkkopf bestens eignet, ist beispielsweise bei grossen Strukturbauteilen für die Luftfahrtindustrie oder bei grossen Impellern ein 2D-Kopf (Kombination aus A- und C-Achse) ideal.

Maschinenachse

Um höchste Abtragsraten zu erreichen, ist eine ausgewogene Konstruktion ohne Schwachstellen entscheidend. Die äusserst kompakten Fräsköpfe (1D- oder 2D-Kopf) sind steif und präzise ausgeführt. Neben der hohen Steifigkeit ermöglicht der kompakte Fräskopf den Einsatz kürzerer Werkzeuge und bringt damit zusätzliche Stabilität.

Simultane 5-Achs Bearbeitungszentren

STC 800 / S90 / S100

Simultane 5-Achs Hochleistungsbearbeitungzentren

STC 1000 / STC 1250 / STC 1600

Simultane 6-Achs Hochleistungsbearbeitungzentren

STC 1250 / STC 1600 / STC 1800

Oberflächenqualität

Von Starrag kürzlich eingeführte Verbesserungen:

Konzepte für störungsfreie Antriebe
Spezifische Analyse der Prozessstabilität
Steueroptimierung für die Planung der Fräserbahnen
Adaptive Kompensationen
Modellbasierte Vorschubsteuerung

All diese Massnahmen führen zu einer bisher unerreichten Oberflächenqualität.

Werkzeughandling

Die STC-Maschinen sind mit modernsten Starrag-eigenen Werkzeugmagazinen und Werkzeugwechslern ausgestattet.

Dank der grossen Auswahl an Werkzeugmagazinen von 60 bis 510 Werkzeugen (HSK-A100 / ISO 50 / HSK-A63) steht für jede Anwendung die richtige Lösung bereit.

Die Ketten- und Turmmagazine von Starrag bieten folgende Vorteile:

Schnelles und zuverlässiges Design, eingesetzt in Hunderten von Maschinen
Hauptzeitparallele Werkzeugbeladung senkt Zeiten
Grosse Auswahl an Magazingrössen & -Optionen

Prozesskühlung (CO2-cooling)

Ein Schlüsselfaktor für die Reduzierung der Werkzeugkosten und Steigerung der Produktivität ist die Wahl der optimalen Processkühlung. Die Maschinen der STC-Baureihe mit Innenkühlung können mit allen modernen Kühlmedien betrieben werden.

Von Starrag kürzlich eingeführte Verbesserungen:

Hochdruckinnenkühlung für Emulsionen oder Öle (Drücke bis zu 150 bar, um so nah wie möglich an die Schneidezone zu gelangen)
Aerosolschmierung (Minimalmengenschmierung)

Selbstverständlich ist auch eine Außenkühlung mit Kühlschmierstoffen oder CO2 möglich. Mit diesen Optionen sind Quantensprünge bei der Werkzeugstandzeit möglich, was zu niedrigsten Produktionskosten führt.

Präzision / Prozessfähigkeit

In der modernen Produktion ist Qualität das A und O. Für Starrag bedeutet dies, dass eine prozesssichere Bearbeitung auch unter nicht idealen Umgebungsbedingungen wie schwankenden Temperaturen oder fehlenden Warmlaufphasen möglich sein muss.

Für den Kunden hat dies den Vorteil, dass sich der Aufwand für CMM-Messungen der fertigen Teile reduziert und damit Kosten eingespart werden können. Weitere Faktoren sind die Reduktion der Energiekosten für die Temperaturstabilisierung von Halle und Maschine.

STC Serie

Starrag hat die STC-Baureihe für eine nahezu konkurrenzlos wirtschaftliche Bearbeitung von sehr anspruchsvollen Strukturbauteilen, Multiblades und Casings mit langen Zykluszeiten entwickelt.

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Evolutionsschritt

Starrag bietet STC-Bearbeitungszentren auch als MT-Hybridversionen an

Erfolgsgeschichte lesen

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