- Wassergekühlter Hauptantrieb
- Wälzgelagerte Hauptspindellagerung
- Lager Öl- Luftgeschmiert
- Lebensdauer
- Fettschmierung zwischen Pinole und Fräshülse
- Aktive Spindelkühlung
- 2-stufiges Hauptgetriebe mit Ölkühlung
- Spindel ausgelegt für S1-Betrieb (100 % ED) bis 63 kW
Scharmann ECOFORCE HT 3
Komplettbearbeitung in einer Aufspannung in den Verfahren Bohren, Fräsen und Drehen
Höchste Antriebs- und Zerspanleistungen
Höchste Präzision durch Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
Horizontal-Bearbeitungszentrum
Die ECOFORCE-Baureihe verbindet jahrzehntelange Maschinenbauerfahrung mit viel Know-how rund um Anwendungen aller Art. Sie lässt sich dank ihres umfangreichen Technologieangebotes nahezu an jede Bearbeitungsaufgabe anpassen. Jede individuelle Lösung zeichnet sich dank der hohen Antriebs- und Zerspanleistungen durch höchste Präzision, Produktivität und Verfügbarkeit aus. Anwender können mit der ECOFORCE-Baureihe wahlweise eine Komplett-, 5-Seiten- oder 5-Achs-Bearbeitung durchführen.
Scharmann stattet die ECOFORCE für Anwendungen im Flugzeugbau auch mit vertikal angeordnetem Maschinentisch aus: Die vertikale Ausrichtung sorgt für optimale Späneabfuhr beim Bearbeiten von Integralbauteilen und sie verhindert erneutes Zerspanen bereits vorhandener Späne.
Achsenkonfiguration
Innovative Lösungen
Die ECOFORCE bietet HSK-A 100 DIN 69893-1 / SK 50 sowie CAT 50 DIN 69871-1 als Werkzeugschnittstellen.
Die ECOFORCE Baureihe besticht mit hohen Leistungswerten von bis zu 63 kW (S1) und bis zu 4000 Nm (S1) Drehmoment.
Automatischer Wechsel von Vorsatzköpfen wie Winkelfräsköpfen.
Als Steuerung steht die Siemens 840D mit Operate zur Verfügung.
Die Planscheibe ermöglicht Bohr-Fräsoperationen sowie Drehbearbeitungen in einer Aufspannung. Für Bohr- Fräsoperationen sind Drehzahlen bis 3600/4000 min-1 möglich für Drehbearbeitungen Drehzahlen bis 300 min-1.
Mit dem modularen Pick-Up-Sytem ist ein automatsicher Wechsel von Vorsatzaggregaten möglich.
Zur Auswahl stehen ein Kettenmagazin mit bis zu 80 Plätzen, ein Turmmagazin mit bis zu 320 Plätzen, ein Roboter Werkzeugmagazin mit bis zu 199 Plätzen.
Palettierungslösungen ermöglichen höhere Flexibilität in der Fertigung. Die ECOFORCE verwendet das Transportsystem über Kettenantrieb. Die Maschinen können auch zu einem flexiblen Fertigungssystem verbunden werden.
Als Maschinentisch steht eine Baureihe aus fünf Grössen zur Verfügung. Die wälzgelagerten Tische werden im eigen Haus gefertigt. Tischbelastungen sind möglich bis 40000 kg.
Die ECOFORCE verwendet Linearführungen mit vorgespannten Rollenelementen. Durch die definierte Vorspannung wird eine hohe Steifigkeit und gleichbleibende Dämpfung erzeugt.
Die ECOFORCE ist in Torständerbauweise ausgelegt für optimale und symetrische Spindelkastenführung. Der Vorschubantrieb der Z-Achse ist fluchtend zur Arbeitsspindel.
Alles vom einfachen Palettenspeicher bis zu komplexen flexiblen Fertigungssystemen – sogar für grosse und grösste Maschinen: mit ihrem Integrated Production System (IPS) lässt die Starrag Group Industrie 4.0 Wirklichkeit werden. Erfahren Sie mehr.
Technische Daten
| Tischbett (X-Achse) | mm | 2.500 / 3.000 |
| Ständergruppe (Y-Achse) | mm | 1.600 - 3.500 |
| Ständerbett (Z-Achse) | mm | 2.200 - 3.650 |
| Tischplattengrösse | mm | 1.600 x 2.000 |
| Störkreis ø | mm | 2.500 / 3.000 |
| zentrische Zuladung | kg | 15.000 |
| Palettengrösse | mm | 1.250 x 1.250 / 1.250 x 1.600 |
| Störkreis ø | mm | 2.500 / 3.000 |
| zentrische Zuladung | kg | 15.000 |
| Leistung | kW | 45 / 54 / 64 |
| Drehmoment | Nm | 2.000 / 3.000 / 4.000 |
| Drehzahl | min-1 | 1 - 4.000 |
| Spindel ø | mm | 150 / 150 / 150 |
| Spindelhub (W-Achse) | mm | 800 / 800 / 800 |
Gallery
