Heckert X Serie

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Heckert X Serie

dank geringem Platzbedarf und hoher Energieeffizienz.

in dem Sie Ihre Nebenzeiten – wie Werkzeugwechsel, Hochdrehen der Spindel, Palettenwechsel und die Positionierung der B-Achse – auf dem absoluten Minimum halten, was Ihnen schnellere Durchlaufzeiten ermöglicht und Ihre Produktivität erhöht.

mittels der hohen Steifigkeit unserer Maschinen. Die sichert Ihnen höchste Qualität und Produktivität über Jahrzehnte und erlaubt Ihnen einen höheren Spanabtrag, wodurch Sie Ihre Hauptzeiten senken.

Grosser Arbeitsraum bei minimalem Platzbedarf

Diese 5-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren sind wahre Raumwunder und weichen dennoch keinen Millimeter von unserem Qualitätsanspruch ab. Getragen durch unsere Werte Genauigkeit und Steifigkeit erreichen Sie höchste Präzision für Ihre Arbeitsprozesse. Werte, für die Heckert-Bearbeitungszentren seit Jahrzehnten am Markt bekannt sind.

Achsenkonfiguration

Heckert X40: Zu Ihrem Vorteil konstruiert

Das modulare Grundkonzept der neuen Heckert Bearbeitungszentren bietet Ihnen bereits in der Standardkonfiguration höchste Effizienz. Schliesslich war die konsequente Steigerung des Kundennutzens Vorgabe für die Entwicklung jeder einzelnen Baugruppe.

technik

Innovative Lösungen

  • wartungsfreies Abdeckungskonzept durch Festbleche
  • hohe Steifigkeit und Dämpfung
  • direkte Späneentsorgung auch für Trockenbearbeitung
  • 38% weniger Aufstellfläche
  • integrierte Aggregate
  • einzigartige Stabilität durch beidseitige Lagerung
  • höchste Genauigkeit durch Thermosymmetrie
  • höchste Dynamik im Positionier- und Simultanbetrieb
  • exzellenter Spänefall
  • thermosymmetrische Konstruktion
  • hohe Steifigkeit
  • direkte Späneentsorgung auch für Trockenbearbeitung
  • optimiert für dynamische Bearbeitung
  • bis 350 Nm Drehmoment
  • bis 30.000 U/min
  • kürzeste Hochlaufzeit mit HSK-A63
  • bis zu 320 Werkzeuge
  • individuell konfigurierbar
  • ergonomisches Be- und Entladen
  • auch mit Werkzeugidentifikation
  • 12,5 s Palettenwechselzeit
  • hauptzeitparalleles Rüsten
  • automatische Rüstplatztüren (optional)
  • 13-Kanal-Spannhydraulik
  • Maschinenpaletten in höchster Präzision
  • individuell anpassbar

Heckert X45: Unsere Maschinen wachsen mit Ihren Aufgaben

Auch in schweren Fällen können Sie von der geringen Aufstellfläche unserer Kompaktbearbeitungszentren profitieren. Dazu haben wir die relevanten Bauteile für Schwerzerspanung konzipiert.

Was macht den Unterschied?

Der Unterschied zwischen einer Heckert X40 und einer Heckert X45 ist deren Ausrichtung. Die Heckert X45 ist für die Schwerzerspanung ausgelegt und die wesentlichen Anpassungen befinden sich in der Spindel und dem Werkzeugmagazin.

Arbeitsspindel und Werkzeugaufnahme – Höchste Produktivität

  • erhöhter Kraft- und Formschluss für maximale Drehmomente
  • bis 15.000 U/min
  • kürzeste Hochlaufzeit mit HSK-A100

Werkzeugmagazin – Kürzere Nebenzeiten

  • bis zu 240 Werkzeuge
  • individuell konfigurierbar
  • ergonomisches Be- und Entladen

Produktivität trifft Flexibilität

Unsere vielfältigen Spindel- und Magazinoptionen lassen sich passgenau auf Ihre individuellen Ansprüche an eine zukunftssichere Produktion abstimmen.
 

Werkzeugmagazine

Für Ihr Heckert Bearbeitungszentrum können Sie sich ab Werk ein bis zu 320 Plätze grosses Werkzeugmagazin für Ihre individuellen Anforderungen fertigen lassen. Alle Magazine konstruieren und bauen wir dabei selbst – nur so können wir Ihnen unsere gewohnt hohe Qualität und Zuverlässigkeit garantieren.

Spindeln

Bärenstark oder wieselflink – die richtigen Eigenschaften der Spindel haben oberste Priorität im entsprechenden Fertigungsprozess. Deshalb bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Spindeln, aus dem Sie die passende für Ihren Anwendungsfall wählen können.

x40

Always on our radar: user friendliness

Manufacturing solutions are growing increasingly complex, and it's becoming harder than ever to find operators who have the skills to handle them. With this in mind, our job is to simplify the operation of our machines and tailor it to your idea of what an operator should do.
The human-machine interface (HMI) is the point where a machine and its operator interact. Intuitive user guidance and clear communication are the keys to a secure manufacturing process. In the design of the HMI this was the basis - both in terms of ergonomics, interactivity and flexibility, as well as the user interface. We took the modern, intuitive operating concepts of smartphones and tablets as our starting point.

hmi

Individual automation add-ons

They allow you to make optimum use of your machines and increase productivity. You can win back the valuable minutes previously lost on machine loading. This increases throughput and reduces production costs.
We offer you automation solutions in various forms. Be it a fully adaptable linear pallet storage system, a robot cell or our fully integrated pallet storage Heckert PS800/6.

heckert ps

Technische Daten

Verfahrwege X / Y / Z mm 700 / 750 / 750
Eilgang m/min 80
Beschleunigung X / Y / Z m/s² 8 / 11 / 10
Span-zu-Span Zeit s 3,2
Werkzeugaufnahme HSK-A63
max. Werkzeuglänge mm 450
max. Werkzeugdurchmesser mm 160
Palettengrösse mm 400x400
Palettenwechselzeit sec 9.8
Werkstückkernkontur ø in mm 600
max. Werkstückhöhe mm 500
Belademasse kg 400
Maschinenlänge mm 6.750
Maschinenbreite mm 2.840
Verfahrwege X / Y / Z mm 700/750/750
Eilgang m/min 80
Beschleunigung X/Y/Z m/s2 9/12/8
Span zu Span Zeit sec 2.7
Werkzeugaufnahme HSK-A100
max. Werkzeuglänge mm 430
max. Werkzeugdurchmesser mm 220
Palettengrösse mm 400 x 400 (400 x 500)
Palettenwechselzeit s 12,5
Werkstückkernkontur ø in mm 600
max. Werkstückhöhe mm 500
Belademasse kg 400
Maschinenlänge mm 6.750
Maschinenbreite mm 2.960

Keine Kompromisse bei der Qualität

Erfolgsgeschichte lesen

Wachstum durch Automatisierung und Flexibilität

Erfolgsgeschichte lesen

Service Plus Package

Perfekter Service für perfekte Maschinen

Voraussetzung für überdurchschnittliche Produktivität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit ist eine gleichbleibend hohe Verfügbarkeit der Maschine. Und dazu braucht es neben innovativer Technologie vor allem eines:  Einen massgeschneiderten Service, der perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt ist.

ServicePlus garantiert Ihnen Maschinenverfügbarkeiten von mindestens 95%!

Störfallbehebung

Wir analysieren in Echtzeit den Maschinenzustand und beseitigen Störungen per Ferndiagnose.

Starrag Hotline: +49 371 836 23 68

Alle Service Produkte

Spindelrevision

Optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Revisionskonzepte

Schulungen

Effizienter Maschineneinsatz dank optimaler Schulungen

Ersatzteile

Schnelle und verlässliche Ersatzteilversorgung durch globales Logistiknetzwerk

Wartung

Hohe technische Verfügbarkeit durch vorbeugende Wartung

Service in Ihrer Nähe

Zeit ist Geld! Das gilt auch, wenn es um den Service und Unterhalt Ihrer Maschine geht.
Die Starrag Service- und Logistikzentren in Ihrer Nähe verfügen über die nötige Infrastruktur, um Ihnen einen perfekten Service zu garantieren.

Servicekontakt

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Service Plus

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Mir wurde mitgeteilt, dass ich jederzeit meine Zustimmung zur Verarbeitung meiner personenbezogenen Daten widerrufen kann. Der Widerruf berührt nicht die Rechtmässigkeit einer bereits durchgeführten Datenverarbeitung, bevor meine Einwilligung widerrufen wird. Mit meiner Einwilligung bestätige ich, dass ich 16 Jahre oder älter bin. Hiermit stimme ich der Verarbeitung meiner Daten zu. Ich gebe freiwillig meine Einwilligung. Ich weiss, dass diese Einwilligungserklärung gespeichert wird.
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