- Planschieberweg +/- 35 mm
- 1.700 Nm Drehmoment
- max. Drehzahl in Drehbearbeitung 1.200 U/min
- max. Drehzahl in Bohren / Fräsen 3.500 U/min
- 45 kW
- Drehbearbeitung mit Werkzeuge bis 15 kg
Heckert DBF Serie
durch hohe Verfahrensintegration mit Drehen, Bohren und Fräsen auf einem Bearbeitungszentrum und in einer Aufspannung. Sie reduzieren zusätzlich Ihre Investitionskosten und die benötigte Produktionsfläche.
in dem Sie Ihre Nebenzeiten – wie Werkzeugwechsel, Hochdrehen der Spindel, Palettenwechsel und die Positionierung der B-Achse – auf dem absoluten Minimum halten, was Ihnen schnellere Durchlaufzeiten ermöglicht und Ihre Produktivität erhöht.
mittels der hohen Steifigkeit unserer Maschinen. Die sichert Ihnen höchste Qualität und Produktivität über Jahrzehnte und erlaubt Ihnen einen höheren Spanabtrag, wodurch Sie Ihre Hauptzeiten senken.
Drehen, bohren, fräsen
Mit dem integrierten DBF-Spindelkopf ist in einem Arbeitsraum die komplexe Fertigung in den Prozessen Drehen, Bohren und Fräsen realisierbar.
Erhältlich in 5- und 6-Achsen-Ausführung
Achsenkonfiguration
Innovative Lösungen
- Siemens Sinumerik 840 D sL
- FANUC 31i
- Spannhydraulik
- Maschinenpaletten in höchster Präzision
- individuell anpassbar
- hauptzeitparalleles Rüsten
- automatische Rüstplatztüren (optional)
- Ketten- und Turmmagazine wählbar
- bis zu 450 Werkzeuge
- individuell konfigurierbar
- ergonomisches Be- und Entladen
- 340 mm max. Werkzeugdurchmesser
- 800 mm max. Werkzeuglänge
- thermosymmetrische Konstruktion
- hohe Steifigkeit
- direkte Späneentsorgung auch für Trockenbearbeitung
- NC-Drehtisch mit 500 U/min
- Unwuchterkennung
- einzigartige Stabilität durch beidseitige Lagerung
- höchste Genauigkeit durch Thermosymmetrie
- höchste Dynamik im Positionier- und Simultanbetrieb
- exzellenter Spänefall
- hohe Steifigkeit und Dämpfung
- direkte Späneentsorgung auch für Trockenbearbeitung
Alles vom einfachen Palettenspeicher bis zu komplexen flexiblen Fertigungssystemen – sogar für grosse und grösste Maschinen: mit ihrem Integrated Production System (IPS) lässt die Starrag Group Industrie 4.0 Wirklichkeit werden. Erfahren Sie mehr.
Technische Daten
| Verfahrwege X / Y / Z | mm | 1.070 / 870 / 1.200 |
| Planschieberweg | mm | +/- 35 |
| Eilgang X / Y / Z | m/min | 40 / 40 / 60 |
| Werkzeugaufnahme | HSK-A100 | |
| max. Werkzeuglänge | mm | 800 |
| max. Werkzeugdurchmesser | mm | 340 |
| Palettengröße | mm | 630 x 630 (630 x 800) |
| Werkstückkernkontur | ø in mm | 1.250 |
| max. Werkstückhöhe | mm | 1.250 |
| Belademasse | kg | 1.500 |
| Maschinenlänge | mm | 8.100 |
| Maschinenbreite | mm | 4.940 |
| Verfahrwege X / Y / Z | mm | 1.320 / 1.070 / 1.300 |
| Planschieberweg | mm | +/- 35 |
| Eilgang X / Y / Z | m/min | 40 / 40 / 60 |
| Werkzeugaufnahme | HSK-A100 | |
| max. Werkzeuglänge | mm | 800 |
| max. Werkzeugdurchmesser | mm | 340 |
| Palettengröße | mm | 800 x 800 (800 x 1000) |
| Werkstückkernkontur | ø in mm | 1.400 |
| max. Werkstückhöhe | mm | 1.400 |
| Belademasse | kg | 2.000 |
| Maschinenlänge | mm | 8.500 |
| Maschinenbreite | mm | 5.105 |
| Verfahrwege X / Y / Z | mm | 1.070 / 1.070 / 1.200 |
| Eilgang X / Y / Z | m/min | 40 / 40 / 60 |
| Werkzeugaufnahme | HSK-A100 | |
| max. Werkzeuglänge | mm | 800 |
| max. Werkzeugdurchmesser | mm | 340 |
| Palettengröße | mm | 630 x 630 (630 x 800) |
| Werkstückkernkontur | ø in mm | 1.250 |
| max. Werkstückhöhe | mm | 800 |
| Belademasse | kg | 1.000 |
| Maschinenlänge | mm | 8.100 |
| Maschinenbreite | mm | 4.950 |
| Verfahrwege X / Y / Z | mm | 1.450 / 1.100 / 1.300 |
| Eilgang X / Y / Z | m/min | 40 / 40 / 60 |
| Werkzeugaufnahme | HSK-A100 | |
| max. Werkzeuglänge | mm | 800 |
| max. Werkzeugdurchmesser | mm | 340 |
| Palettengröße | mm | 800 x 800 (800 x 1.000) |
| Werkstückkernkontur | ø in mm | 1.400 |
| max. Werkstückhöhe | mm | 1.000 |
| Belademasse | kg | 1.200 |
| Maschinenlänge | mm | 8.500 |
| Maschinenbreite | mm | 5.105 |
