Bumotec s100multi

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Bumotec s100multi

Vier Bearbeitungszentren - Hohe Beschleunigung (maximal 3 g: 27,24 m / s²) - Ausgereifte Linearmotoren - Schneller Vorschub in allen Achsen (50 m / min) - Schnell drehende Spindeln (maximal 60.000 U / min) - Umfangreiche Werkzeugmagazine (für bis zu 144 Werkzeuge) - Sehr schnelle Werkzeugwechselzeiten (<500 ms)

+ 85% der Produktivität bei 4 gleichzeitig arbeitenden Bearbeitungsstationen

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Automatisierungslösungen von Bumotec

BEARBEITUNGSZENTREN VON BUMOTEC MIT INTEGRIERTEN AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN

5-Achs Bearbeitungszentrum

Das neu entwickelte Maschinenkonzept des Bearbeitungszentrums Bumotec s100 multi beschleunigt und zerspant (minimale Span-zu-Span-Zeit: 500 ms) dank Linearmotoren in allen Achsen extrem schnell. Diese enormen Leistungen verdankt sie auch einer Hochgeschwindigkeitsspindel (60 000 min-1). Vier mit grosser Werkzeugkapazität ausgestattete Arbeitsstationen und zwei Frässpindeln arbeiten gleichzeitig.

Dank des geringen Platzbedarfs und mehrerer Werkzeugmagazine (für bis zu 144 Werkzeuge) kommt das dynamische Transferzentrum für Hersteller infrage, die von Losgrösse eins bis zur Grossserie aus Messing, Aluminium oder Edelstahl sehr schnell ultrapräzise Bauteile für Uhren-, Computer- und Elektronikanwendungen fertigen. Die Maschine eignet sich dabei für Bauteile mit einer maximalen Grösse von 80 x 80 x 80 mm.
 

Achsenkonfiguration

Innovative Lösungen

  • High-performance Bosch Rexroth MTX CNC
  • Embedded industrial PC
  • 15’’ colour screen
  • Remote multi-function console
  • Computing power built into the axis variators, to provide a very high performance regulation loop
  • Human-Machine Interface adaptable to a PC base
  • HSK-E25 attachment
  • Embedded elongation measurement sensor
  • Tool indexing by means of the spindle encoder
  • Air – oil lubrication
  • Temperature stabilization ensured by forced water circulation
  • Hybrid ball bearings (ceramic)
  • Sealing ensured by positive air pressure
  • High rigidity
  • Tool change operation carried out concurrently
  • Capacity 2x18 tools per station (36 tools per station)
  • 144 tools on the machine
  • Pick & place concept
  • Rapid tool holder disc changeover
  • Effective protection against lubricant and swarf projections
  • Max. capacity: ø50 L=100 mm
  • The tool always returns to its initial position
  • Magazine management simplified by means of the various HMI pages
  • Low-force compact measurement probe
  • Secure optical transmission
  • 3-axis probing (X-Y-Z)
  • Reduces the quantity of complex, specific clamping devices via the automatic origin Measurement
  • Constant production of compliant parts
  • Repeatability less than one micron
  • The tool breakage test is carried out concurrently
  • Effective with tools 0,20 mm or more in diameter
  • There are various possible options in the event of tool breakage detection:
  • Production stopped
  • Wait for confirmation to perform the next operation
  • Select a sister tool

Alles vom einfachen Palettenspeicher bis zu komplexen flexiblen Fertigungssystemen – sogar für grosse und grösste Maschinen: mit ihrem Integrated Production System (IPS) lässt die Starrag Group Industrie 4.0 Wirklichkeit werden. Erfahren Sie mehr.

Technische Daten

Verfahrwege Arbeitsstation 1-4 mm 80
Verfahrgeschwindigkeiten m/min 50
Beschleunigung 25 m/S2 / 2,5 g
Auflösung ° 0,005
Anzahl Spindel 2 vertikale pro Arbeitsstation
Leistung kW 2
Drehmoment S1 Nm 0,7
Drehmoment S6 Nm 0,9
Max. Drehzahl U/min 60.000
Werkzeugaufnahme HSK-E-25
Max. Anzahl Werkzeuge 18 pro Spindel (144 auf ganzer Maschine)
Werkzeugwechselzeit sec 0,5
Max. Werkzeugdurchmesser mm 50
Max. Werkzeuglänge mm 100
Automatisierung Laden der Rohlinge und Entladen der fertigen Werkstücke
Messung der Ausdehnung der Spindelwelle Sensor auf Spindelwelle und Echtzeitkompensation
Werkzeugbrucherkennung Hauptzeitparalleles mechanisches Abtasten
Werkstückvermessung Tastkopf

Genf

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Fertigungspräzision und Genauigkeit

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Service Plus Package

Perfekter Service für perfekte Maschinen

Voraussetzung für überdurchschnittliche Produktivität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit ist eine gleichbleibend hohe Verfügbarkeit der Maschine. Und dazu braucht es neben innovativer Technologie vor allem eines:  Einen massgeschneiderten Service, der perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt ist.

ServicePlus garantiert Ihnen Maschinenverfügbarkeiten von mindestens 95%!

Störfallbehebung

Wir analysieren in Echtzeit den Maschinenzustand und beseitigen Störungen per Ferndiagnose.

Starrag Hotline: +49 371 836 23 68

Alle Service Produkte

Spindelrevision

Optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Revisionskonzepte

Schulungen

Effizienter Maschineneinsatz dank optimaler Schulungen

Ersatzteile

Schnelle und verlässliche Ersatzteilversorgung durch globales Logistiknetzwerk

Wartung

Hohe technische Verfügbarkeit durch vorbeugende Wartung

Service in Ihrer Nähe

Zeit ist Geld! Das gilt auch, wenn es um den Service und Unterhalt Ihrer Maschine geht.
Die Starrag Service- und Logistikzentren in Ihrer Nähe verfügen über die nötige Infrastruktur, um Ihnen einen perfekten Service zu garantieren.

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