...con un ordine per il Gruppo SMS. Il produttore di macchine e impianti di Mönchengladbach ha ordinato un tornio verticale a doppia colonna molto alto per la lavorazione completa di componenti di macchine impegnativi al suo vicino, il Gruppo Starrag.
"Un elemento importante qui è la nostra rete internazionale di produzione e officina, strettamente integrata" sottolinea Burkhard Dahmen, Chairman of the Board del Gruppo SMS di Düsseldorf. "Noi continuiamo a produrre componenti di macchine e impianti impegnativi nei nostri stabilimenti tedeschi — al più alto livello tecnologico. I nostri continui investimenti nell'espansione e nell'ammodernamento degli stabilimenti ci stanno aiutando a ottenere questo status".
Una visita al Gruppo SMS nella sede di Mönchengladbach ha dimostrato quanto ambizioso e completo sia l'approccio del gruppo a questo compito: Nell'ambito di un'azione di ammodernamento, il produttore di macchine e impianti ha investito circa 37 milioni di euro per l'evoluzione verso Industria 4.0. Nell'ambito di questo processo di ammodernamento, l'azienda è riuscita a rendere l'impianto a prova di futuro nell'arco di tre anni e il lavoro ha dato i suoi frutti. Secondo il Dr. Judith Schmitt, Head of Mechanical Manufacturing, ciò ha permesso al Gruppo SMS di "ridurre i tempi di lavorazione durante il funzionamento fino al 50%".
Non si tratta solo di un grande risultato finanziario ma anche di un'incredibile impresa tecnologica e logistica: La società di Mönchengladbach ha riorganizzato il suo assetto e i suoi processi pensando a Industria 4.0 e ha cambiato 15 macchine utensili. Una di queste macchine utensili è la Dörries CONTUMAT VC 2400/200 MC V della filiale del Gruppo Starrag, Dörries Scharmann Technologie GmbH. "Il tornio verticale sostituisce almeno due macchine che utilizzavamo in precedenza per la produzione dei pezzi", spiega Industrial Foreman Norbert Hoffmann. "Un tempo, dopo la tornitura, dovevamo eseguire la foratura e la fresatura su un'alesatrice o un centro di lavoro, per poi tornare a utilizzare il tornio". "Le parole chiave qui sono lavorazione completa" aggiunge il responsabile della produzione meccanica. "Ora siamo in grado di eseguire operazioni di tornitura, foratura, fresatura e rettifica con un'unica procedura di bloccaggio".
Puntiamo in alto...
Il tornio Dörries CONTUMAT VC 2400/200 MC V nella produzione di componenti macchina
Del Gruppo Starrag, non esistono due macchine uguali e la vicina azienda di Mönchengladbach è rimasta particolarmente colpita anche da un altro aspetto davvero straordinario: La CONTUMAT è una torre di oltre sette metri di altezza. La grande tavola macchina (azionamento da 120 kW; 56.100 Nm di coppia in S1) può essere utilizzata per lavorare pezzi che pesano fino a 17 tonnellate, con un'altezza massima di 2585 mm e un diametro fino a 2400 mm. Inoltre, il tornio è dotato di una traversa che può muoversi anche di 1000 mm. Sulla VCE 2400, l'azienda di Mönchengladbach lavora un'ampia serie di materiali quali, ad esempio, acciai altolegati trattabili termicamente, leghe di rame e stagno e acciai strutturali.
La VCE 2400 viene utilizzata per creare tutta una serie di componenti cubici e rotondi, piccoli e grandi, piatti e alti che cambia quasi ogni giorno, in lotti molto piccoli. Questi componenti verranno successivamente utilizzati quasi esclusivamente in grandi impianti per la produzione di rulli o tubi d'acciaio. La VC 2400 è particolarmente adatta alla lavorazione di componenti di grandi dimensioni. Hoffmann spiega: "Ci permette di lavorare componenti molto alti e di arrivare molto più in profondità con le operazioni di foratura, ad esempio".
