Storia di successo

Beni di lusso

Durante la nostra presenza all'EPHJ, specializzata nella fornitura del mercato del lusso e più precisamente dell'orologeria, abbiamo sfidato i nostri clienti e visitatori fornendo risposte ai problemi spesso incontrati dagli operatori del settore.

Come sarà l'industria orologiera tra 10 anni?
Non abbiamo la pretesa di avere la risposta a questa domanda. Tuttavia, stiamo fornendo risposte alle domande concrete che si pongono quotidianamente in tutto il settore, con soluzioni di produzione che offrono flessibilità e produttività.
L'adattamento agli sviluppi del mercato è una priorità assoluta. Per farlo, abbiamo bisogno di soluzioni produttive efficienti, efficaci e flessibili.  
Qui, in risposta alla domanda: "Potete ottimizzare ulteriormente la vostra produttività?" ci sono tre casi concreti che illustrano la nostra capacità di innovazione nel rispondere alle vostre esigenze.


Riduzione del numero di passate per aumentare la produttività e la competitività

Vantaggi:
- Semplificazione del processo di produzione
- Produzione dei componenti in un unico ciclo, con conseguente riduzione dei tempi di lavorazione.
- Riduzione del rischio di scarti durante la produzione per tutto il processo produttivo.

Le nostre soluzioni:
Per la produzione delle piastre principali, le gamme s100mono e s100multi consentono la produzione continua di movimenti semilavorati grazie all'automazione integrata per l'alimentazione, lo stoccaggio e la tornitura dei semilavorati su entrambi i lati del pezzo (sopra/sotto). L'automazione integrata comprende il controllo del posizionamento e le operazioni di sbavatura e pulizia dei pezzi prodotti.

Inoltre, sulla gamma s100, i semilavorati sono fissati su pallet mobili per poter essere trasferiti tra le 4 stazioni di lavoro o lavorati alternatamente sulle loro facce (sopra/sotto). Questa soluzione tecnica riduce drasticamente la complessità della precisione degli staffaggi, dato che l'origine dei pezzi viene misurata a ogni operazione di carico. Grazie all'automazione, l'intera piastra principale può essere prodotta in un unico ciclo di produzione, con una precisione senza pari.

Inoltre, la programmazione consente di trasferire la produzione programmata su una s100 a singola stazione a una s100 multistazione, ottimizzando e regolando automaticamente i tempi ciclo per ogni stazione. L'operazione richiede solo pochi minuti. Ciò significa che le capacità produttive possono essere aumentate in modo rapido, semplice ed efficace.

Un altro esempio di riduzione del numero di passate è quello di una Bumotec s191H che produce un anello nuziale, dalla barra al prodotto finito, finiture comprese, con processi di finitura a diamante su tutta la superficie o anche satinatura. Grazie all'unità di ripresa, è sufficiente un solo ciclo di produzione per ottenere il risultato finale in modalità automatica

Ancora più impressionante, in termini di miglioramento della produttività, è la produzione di una maglia di braccialetto su una Bumotec s181 che, grazie a un magazzino utensili a 90 posizioni, all'unità di ripresa e ai suoi cinque utensili motorizzati frontali, consente operazioni di retrolavorazione su una seconda stazione che opera simultaneamente. Ancora una volta, la s181 produce una maglia per bracciale in un solo ciclo di produzione, riducendo il tempo di ciclo fino al 40%.

La varietà di materiali che possono essere lavorati, insieme alle impeccabili finiture superficiali - capacità essenziali che vi permettono di far crescere la vostra attività

La capacità di lavorare materiali preziosi è una condizione essenziale nel mondo dei beni di lusso. Gli aspetti importanti possono essere riassunti in tre punti:

  • Lavorazione di precisione per evitare gli scarti di produzione e la rilavorazione di materiali preziosi.
  • Finiture superficiali impeccabili per soddisfare i requisiti estetici del settore dei beni di lusso
  • La capacità di lavorare materiali originali e spesso molto complessi, per rimanere innovativi in un mercato molto esigente.
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Le nostre soluzioni di produzione:

L'orologeria richiede la produzione di un'ampia varietà di piccole parti che devono mostrare una precisione esemplare per garantire un funzionamento perfetto quando questi prodotti di alto profilo vengono messi in vendita.

Dalle parti esterne dell'orologio come bracciali, fermagli, quadranti e indici alle parti del movimento come platine, ponti e pesi oscillanti, fino alla gioielleria, che prevede le stesse applicazioni, le soluzioni di produzione devono essere flessibili per poter gestire tutte le richieste nei materiali più utilizzati nell'industria dei beni di lusso e dell'alta tecnologia:

  • Oro
  • Platino
  • Titanio puro e sue leghe
  • Acciai inossidabili
  • Ceramica morbida e dura
  • Acciai temprati
  • Zaffiro 
  • Cromo-cobalto
  • Alluminio
  • materiali compositi
  • Materiali a memoria di forma

Anche la raccolta dei trucioli, in particolare per i materiali preziosi, è una fonte di ottimizzazione e di redditività.
L'ergonomia della gamma di macchine Bumotec e i nostri sistemi di recupero soddisfano i requisiti più severi.

Rimozione e filtrazione dei trucioli

Una barriera d'olio scorre permanentemente dalla parte superiore delle macchine nell'area di lavorazione per trasportare i trucioli il più rapidamente possibile al sistema di filtrazione prescelto. Le superfici inclinate impediscono inoltre che si accumulino.

Finiture di qualità

La rinomata rigidità della gamma di macchine Bumotec garantisce finiture superficiali quasi perfette. Le funzioni integrate specifiche per il settore del lusso garantiscono finiture superficiali impeccabili che facilitano le complesse operazioni di lucidatura.

Materiali speciali

La capacità della gamma di macchine Bumotec per la lavorazione di materiali duri, abrasivi o addirittura all'avanguardia, significa che possono stare al passo con le innovazioni attuali e future dell'industria orologiera.

Come garantire costantemente una produzione di alta qualità senza interruzioni?

Se da un lato le funzioni automatizzate consentono di produrre 24 ore su 24, 7 giorni su 7, grazie a soluzioni integrate nelle macchine, dall'altro deve essere possibile garantire una produzione di qualità costantemente elevata entro tolleranze rigorose.

Questo è ciò che distingue un costruttore di macchine da un fornitore di soluzioni integrate:

  • Qualità di produzione delle macchine
  • Sistemi automatizzati
  • Controlli dimensionali durante la produzione
  • Programma di manutenzione delle macchine per evitare interruzioni non programmate nel piano di produzione 

I telai di base delle nostre macchine sono realizzati in ghisa stabilizzata o in fusione minerale, per garantire una perfetta stabilità. Inoltre, gli efficienti sistemi di raffreddamento delle nostre macchine garantiscono la stabilità termica per produrre costantemente pezzi di qualità impeccabile.

Abbiamo installato numerose soluzioni di produzione robotizzata che offrono ai nostri clienti una gamma di funzioni: 

Quali operazioni possono essere automatizzate?
Caricamento > Posizionamento > Scarico > Operazioni di pulizia > Sbavatura > Smistamento e immagazzinamento > Campionamento

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Uno degli argomenti a favore di Industria 4.0 è il monitoraggio in produzione per consentire la regolazione automatica dei parametri o la correzione degli utensili senza interrompere la produzione.

In collaborazione con ESPI, offriamo soluzioni di monitoraggio in produzione sviluppate su misura. L'obiettivo è quello di adattare la soluzione in base alla configurazione del modello di produzione del cliente. I sistemi di misura integrati nelle nostre macchine garantiscono una precisione micrometrica. 

La manutenzione delle macchine è un fattore chiave nella gestione della produzione. Per evitare fermi macchina imprevisti, è consigliabile scegliere un programma di manutenzione che preveda interventi di manutenzione preventiva e correttiva attraverso i controlli del caso.
Questo significa che non ci sono spiacevoli sorprese e che la vostra produttività raggiunge il livello di pianificazione previsto. Il nostro servizio post-vendita offre diversi livelli di manutenzione in base alle vostre esigenze e al ritmo di produzione.

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