Un appaltatore di pezzi torniti di Berlino sta intraprendendo con coraggio una nuova strada: Con l'acquisto di un centro di lavoro Bumotec s181 della svizzera Starrag, Heinrich GmbH di Berlino è entrata nel settore della lavorazione completa ad alta precisione di componenti per dispositivi di protezione delle vie respiratorie. 

"Benvenuti nell'angolo svizzero" dice Christian Pooch, managing partner di Heinrich GmbH di Berlino, e ci porta al suo ultimo investimento: un centro di torni-fresatura CNC Bumotec s181 a 5 assi con un totale di nove assi CNC, che ora si trova accanto a cinque torni automatici, anch'essi del produttore svizzero. 


L'ampio parco macchine consente la "diversità degli ordini"

A Heinrich Più macchine che persone lavorano perché la grande varietà di ordini – da singoli pezzi a grandi serie con diversi milioni di pezzi – richiede un parco macchine molto grande con più di 30 sistemi. Pooch: "Quando il processo e il prodotto lo consentono, lasciamo anche che alcune macchine funzionino durante la notte senza operatori in un turno fantasma. 

I berlinesi vogliono utilizzare le nuove macchine, il più grande investimento dell'azienda fino ad oggi, per aprire nuovi orizzonti. Un cliente abituale chiese ai berlinesi, dopo che un concorrente aveva già deciso di non partecipare alla gara, se fossero disposti a produrre un distributore per un dispositivo di protezione delle vie respiratorie. "Si tratta di un componente che presenta requisiti estremamente elevati in termini di tolleranze e assenza di bave" spiega Pooch. "Dato che non è accettabile che un vigile del fuoco inali piccoli pezzi di bave durante l'utilizzo." 

Sebbene siano disponibili macchine utensili di prezzo molto più basso, la precisione non era l'unica ragione per cui Pooch ha scelto Bumotec s181, un centro di torni-fresatura simultanea a 5 assi con pannello CNC FANUC 31i e unità di ripresa, per la lavorazione completa di pezzi complessi e di alta precisione. 

"Penso che il mandrino principale sia molto intelligente" spiega Pooch. "Per i nostri operatori è più facile passare da un tornio indipendente al centro di lavoro." Con il suo mandrino HSK-40 (30.000 giri/min), componenti molto piccoli possono essere lavorati con precisione di 1,5 µm, sia su misura che in serie (diametro massimo: 32 mm). Pooch ha due figli che lavorano al suo fianco, uno dei quali parla in modo molto entusiasta delle nuove possibilità. "La nostra precedente attività principale, quella dei dadi e delle viti per listelli, non è stata sufficiente a sostenerci per molto tempo" dice l'ingegnere di produzione e direttore generale Tobias Pooch. "Ma ora, con Bumotec, possiamo posizionarci ancora meglio di prima con componenti di alta precisione e affermarci anche a livello internazionale." C'è una grande risonanza con la base di clienti, perché la Bumotec ha permesso a Heinrich di aprire la porta a mondi completamente nuovi, il che significa crescita.