Bumotec 191neo
Estremamente affidabile durante la produzione, con un minimo intervento da parte dell’operatore
L'interfaccia consente di passare da una schermata all'altra facendo scorrere semplicemente un dito e permette di monitorare le operazioni in corso, visualizzare i parametri di programmazione e seguire la produzione in tempo reale
Concepita per ridurre i consumi, a conferma del desiderio di Starrag di sviluppare nuove macchine che rispettino l'ambiente
Un centro di produzione multitask ad alta precisione
Estremamente affidabile durante la produzione, la 191neo richiede un intervento minimo da parte dell’operatore e offre uno straordinario livello di produttività. Il cambio utensile dinamico, l’elevata coppia del mandrino di fresatura Starrag e l’efficienza energetica ereditata dall’originario modello s191 fanno sì che la macchina mantenga il livello di produzione programmato e ottenga un’elevata finitura superficiale, indipendentemente dal materiale e dalla complessità del pezzo da lavorare.
Grazie alle periferiche disponibili quali, ad esempio, sistema ad alta pressione controllato in temperatura, convogliatore di trucioli e caricatore di barre, la 191neo consente di soddisfare tutte le esigenze di produzione. L’integrazione di un sistema di movimentazione pallet Bumotec o di una cella di automazione robotizzata, modulare o personalizzata assicura una produzione "24/7", interrotta soltanto dagli eventuali interventi di manutenzione preventiva. Oltre che per le operazioni di fresatura e tornitura, il centro è utilizzabile anche per rettifica, lucidatura, skiving, dentatura ingranaggi e taglio al diamante, consentendo di completare in un singolo ciclo anche parti complesse e impegnative.
UNA NUOVA INTERFACCIA OPERATORE, INTUITIVA E DI FACILE USO
L'interfaccia operatore, sviluppata su un'applicazione per PC basata su Windows, consente di passare da una schermata all'altra facendo scorrere semplicemente un dito e permette di monitorare le operazioni in corso, visualizzare i parametri di programmazione e seguire la produzione in tempo reale. Semplice ed intuitiva, può essere utilizzata anche da operatori inesperti.
Grazie alle periferiche disponibili quali, ad esempio, sistema ad alta pressione controllato in temperatura, convogliatore di trucioli e caricatore di barre, la 191neo consente di soddisfare tutte le esigenze di produzione. L’integrazione di un sistema di movimentazione pallet Bumotec o di una cella di automazione robotizzata, modulare o personalizzata assicura una produzione "24/7", interrotta soltanto dagli eventuali interventi di manutenzione preventiva. Oltre che per le operazioni di fresatura e tornitura, il centro è utilizzabile anche per rettifica, lucidatura, skiving, dentatura ingranaggi e taglio al diamante, consentendo di completare in un singolo ciclo anche parti complesse e impegnative.
UNA NUOVA INTERFACCIA OPERATORE, INTUITIVA E DI FACILE USO
L'interfaccia operatore, sviluppata su un'applicazione per PC basata su Windows, consente di passare da una schermata all'altra facendo scorrere semplicemente un dito e permette di monitorare le operazioni in corso, visualizzare i parametri di programmazione e seguire la produzione in tempo reale. Semplice ed intuitiva, può essere utilizzata anche da operatori inesperti.
Il modello s191 si è evoluto...:
- Soluzione di lavorazione completa
- Produzione da barre o da pezzi grezzi
- Motori lineari di nuova generazione
- Fino a 7 assi e 3 mandrini
- 5 assi in esercizio simultaneo
- Fino a 90 utensili
- Le unità periferiche comprendono equipaggiamenti ad alta pressione, convogliatori trucioli e caricatori di materiale in barre
- Nuovo schermo interfaccia uomo-macchina (MMI) con PC su base Windows
Configurazione dell'asse
Dati tecnici
| Axis travel | mm | Z = 400 / Y= 200 / X = 410 |
| Power / Axis force Z-Y | kN | Z = 9 / Y= 6.75 |
| Movement speed X-Y-Z | m/min | 50 |
| Acceleration X-Y-Z-W | 10.4 m/s2 (1.2 g) | |
| Resolution X-Y-Z-W | mm | 0.0001 |
| Power S1 / S6 | kW | 15 / 18 |
| Torque S1 / S6 | Nm | 61 / 72 |
| Turning rotation speed | rpm | 6.000 |
| Milling rotation speed | °/min | 90,000 |
| Clamping force | F = 32 kN at 29 bar / FT = 32 kN at 29 bar | |
| Resolution | ° | 0,0001 |
| Bar capacity | mm | Ø42 |
| Clamping collet | F48 / Ottet / Mandrel |
| Power S1 / S6 | kW | 1.2 / 12.2 |
| Continuous torque/peak torque | Nm | 127 / 236 |
| Rotation speed | °/min | 36,000 (7500 °/s2) (0 to 90° in 0.35 s) |
| Locking torque | Nm | 400 |
| Max. torque | Nm | 226 |
| Resolution | ° | 0.0001 |
| Angular movement | ° | -25 / +115 |
| Power S1 / S6 | kW | 8 / 10.5 |
| Torque S1 / S6 | Nm | 9 / 12 |
| Max. speed | rpm | 30,000 (40,000 optional) |
| Locking torque | Mechanical locking with a friction disc | |
| Tool holder type | F = HSK-E40 / FT = HSK-T40 | |
| Lubrication in the centre of the tool | bar | 100 (optional) |
| Number of tools | 30 (60 or 90 optional) | |
| Number of indexed tools | All tools possible | |
| Tool change time | sec | 1,2 |
| Chip-to-chip time | sec | ≈ 4 |
| Max. Tool weight | kg | 1,2 |
| Max. tool Ø | mm | 40 (80 if adjacent station empty) |
| Max. Tool length | mm | 120 (150 on a plate) |
| NC controlled/Screen | FANUC series 30 type 31i-B5 Plus /15" |
| Axis travel | mm | 360 |
| Power / Axis force | kW | 2.5 kW / 5.5 kN |
| Movement speed | m/min | 40 (8.3 m/s2) |
| Resolution | mm | 0.0001 |
| Self-centring parallel vice | pneumatic | |
| Clamping force | 4.200 N at 6 bar | |
| Other tooling possible | Interior or exterior clamping collet / Ottet | |
| Resolution | mm | 0,0001 |
| Power (direct drive) | kW | 15 |
| Torque S1 / S2 / S3 | Nm | 22/27/36 |
| Turning rotation speed | rpm | 6.000 |
| Milling rotation speed | °/min | 90.000 |
| Clamping force | 11 kN at 6 bar | |
| Resolution | ° | 0,0001 |
| Machine (without options) | kg | 4500 |
Bumotec 191neo
