Bumotec 1000/C neo Series

Hochpräzisions-Multi-Task-Bearbeitungszentrum

Bumotec 1000/C neo

Die neue horizontale Transfermaschine Bumotec 1000/Cⁿᵉᵒ produziert prismatische Teile aus runden oder profilierten Stangen.

Diese neue kompakte Generation von Horizontaltransfermaschinen mit einem um 29% reduzierten Footprint erleichtert die Einrichtung der Produktion und das Management der gefertigten Teile, und optimiert gleichzeitig den Energieverbrauch und die Zeitzyklen um bis zu 20% durch neue Maschinenergonomie, HMI und Motorgenerationen.

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Anwendungen

Luxusgüter

Die in Zusammenarbeit mit Spezialisten aus der Uhrenindustrie entwickelte 1000/Cⁿᵉᵒ steht für unübertroffene Effizienz.

Anwendungen für die faszinierende Welt des Luxus

Entdecken Sie die Bearbeitungslösungen von Bumotec, um wundervolle Objekte aus den edelsten Materialien herzustellen. Gold, Platin, Titan, aber auch Edelstahl und andere wertvolle Materialien.

Medizintechnik

Die 1000/Cⁿᵉᵒ bietet auch für die Medizintechnikbranche erhebliche Vorteile.

Anwendungen für die Welt der Medizintechnik

Entdecken Sie die Hightech-Lösungen für die Optimierung der Produktion von orthopädischen Implantaten, chirurgischen Instrumenten und den meisten Standardteilen im Bereich der Zahnmedizin.

Mikromechanik

Die 1000/Cⁿᵉᵒ eröffnet neue Perspektiven für die Mikromechanikindustrie.

Anwendungen für die anspruchsvolle Welt der Mikromechanik und der Luft- und Raumfahrt

Entdecken Sie die robusten Lösungen aus dem Bumotec-Produktsortiment, bei dem sich alles um Präzision dreht.

Noch nie war Präzision so nahe an der Perfektion

Steifigkeit der Bearbeitungsstation in X Y Z
Verringerung der bewegten Massen für bessere Dynamik
Neue Motorspindeln mit Direktantrieb benötigen weniger Wartung
Hochdruck-Innenkühlung ist möglich
Schwingungsüberwachung an jeder Spindel

Erweiterte Fähigkeiten | Hervorragende Oberflächengüte | Präzision nahe an der Perfektion

Kürzere Zykluszeit

Verbesserung der Zykluszeit um bis zu 40% (je nach Werkstück)
Zeit für Abstechsequenz 7 Sek -30%
Zeit für Bearbeitungssequenz 10 Sek -51%

Motorspindel max. 25.000 U/min
Spindeln mit Beschleunigungssensoren ermöglichen Überwachung des Spindelzustands
Filtrationssystem ohne Anhalten der Maschine
Spindeln mit Leistungsmessungen ermöglichen Optimierung der Zerspanungsbedingungen
Abgreifarm mit Schraubstöcken mit verkürztem Hub
XYZ-Gleitbahnen mit Linearführungen ermöglichen erhöhten Vorschub
Werkzeughalter HSK32 mit höherer Steifigkeit