SIP 5000/7

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SIP 5000/7

Unparalleled levels of long-term precision

A mechanical design that has proved itself for over a century

Genuine expertise regarding thermal factors and how to handle them

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Ultra-Präzisions-Bearbeitungszentrum

Seit den Anfängen der Société d’Instruments de Précision (SIP) wurde die 1862 gegründete Firma mit Sitz in Genf zum Sinnbild für ultimative Präzision im Werkzeugmaschinenbau. Noch heute ist das Grundkonzept der SIP-Maschinen in allen traditionellen Bearbeitungszentren zu finden. Und dies sowohl bei vertikalen als auch bei horizontalen Maschinenmodellen.

SIP 5000/6 / 5000/7

Bei der 5000er-Serie handelt es sich um Lehrenbohrwerke für die vertikale Bearbeitung hochpräziser Teile. Sie eignen sich speziell zum Feinbohren und -fräsen von Bohrungen, Kanten und Oberflächen sowie zum Präzisionsschleifen. Für diese Baureihe spricht die hohe Präzision (nach VDI-Norm: P ≤ 2 µm). Dank des modularen Konzepts, gibt es sie auch als 4- oder 5-achsige Version.

Achsenkonfiguration

Innovative Lösungen

Der aus einem Stück gegossene Maschinenrahmen aus hochwertigem Guss (GGS 80) garantiert höchste Stabilität und Langzeitgenauigkeit. Er verfügt über eine 3-Punkt-Auflage und erfordert kein spezielles Fundament. Selbst bei kleineren Setzungen des Untergrunds bleibt die volumetrische Präzision der Maschine erhalten.

Das SIP-Angebot an präzisionsgeschliffenen Spindeln mit höchster Genauigkeit ermöglicht es, für jede Anwendung eine optimale Lösung zu finden. Für Tieflochbohrungen hat SIP eine spezielle Spindel mit Präzisionspinole. Auch Highspeed-Spindeln mit 30 000 U/min sowie Schleifspindeln sind mit SIPZentren kombinierbar. Alle Spindeln verfügen über eine ultrapräzise Lagerung mit variabler hydraulischer Lagervorspannung und einen konzentrisch angeordneten hochgenauen Hochleistungs-Asynchronmotor.

In den SIP-Bearbeitungszentren kommen ausschliesslich hochwertige Stahlmassstäbe zum Einsatz. Dies hat den Vorteil, dass die aussergewöhnliche Präzision der Maschine bei Temperaturschwankungen bis zu 1 °C pro Stunde und 4 °C pro Tag gewährleistet bleibt.

Die rollengelagerten Längsführungen sind dank der einseitig V-förmigen Anordnung absolut spielfrei und können sich nur parallel zu den anderen relevanten Baugruppen und Messsystemen ausdehnen. Die Präzision bleibt daher gewahrt. Die präzisionsgeschliffenen Rollenlager sorgen für nahezu reibungsfreie Bewegung (P < 3 Micron Positionsunsicherheit nach VDI/DGQ- oder ISO-Standard).

SIP von Hand geschabt. Angefangen beim Maschinenbett über die linearen Führungsbahnen und Kugelgewindetriebe bis hin zu den Spindelköpfen und Achsen. Dies verleiht allen unseren Bearbeitungszentren ihre perfekte Geometrie und einzigartige Langzeitpräzision.

Als CNC-Steuerungen stehen zwei hochmoderne, weltweit bewährte Lösungen von Siemens oder Fanuc zur Auswahl. Damit lassen sich die SIP-Maschinen perfekt in bestehende Fertigungssysteme integrieren.

Alles vom einfachen Palettenspeicher bis zu komplexen flexiblen Fertigungssystemen – sogar für grosse und grösste Maschinen: mit ihrem Integrated Production System (IPS) lässt die Starrag Group Industrie 4.0 Wirklichkeit werden. Erfahren Sie mehr.

Technische Daten

Aufspannfläche mm 1.700x1.200
Max. Werkstückgewicht kg 4.000
Tisch-Längsbewegung mm 1.600 (X)
Spindelkopf-Querbewegung mm 1.100 (Y)
Querbalken-Senkrechtbewegung mm 1.000 (Z)
B-Achse degree -
X m/min 12
Y m/min 12
Z rpm 8
B-Achse rpm -
Getriebespindel, max. Drehzahl rpm 6.000
Max. Leistung / 100% ED kW 17
Max. Drehmoment Nm 216
Werkzeugaufnahme ISO 50
Positionsunsicherheit (P) mm 0,0025
Positionsstreubreite (Ps) mm 0,0015
Umkehrspanne (U) mm 0,0005
Positioniergenauigkeit (P) sec -
Positionsstreubreite (Ps) sec -
Umkehrspanne (U) sec -
Spindel rpm 8.000
Spindel mit Pinole rpm 4.000
Anzahl Wekzeuge 40 (60/120)
Max. Werkzeugdurchmesser (bei Vollbelegung) mm 210
Max. Werkzeuglänge mm 410
Max. Werkzeuggewicht kg 18
Schwenk- und Drehtisch BNCN BNCN-630
Tischgrösse mm 630
Max. Werkstückgewicht kg 800
Positioniergenauigkeit (P) sec 3
Positionsstreubreite (Ps) sec 2
Umkehrspanne (U) sec 1
Positioniergenauigkeit (P) sec 4
Positionsstreubreite (Ps) sec 2,5
Umkehrspanne (U) sec 1
Vertikalrundtisch AN AN-630
Tischgrösse mm 630
Max. Werkstückgewicht kg 400
Positioniergenauigkeit (P) sec 3
Positionsstreubreite (Ps) sec 2
Umkehrspanne (U) sec 1
Gewicht t 15
Länge x Breite x Höhe mm 5,11 x 7,25 x 3,61
CNC-Steuerung Siemens/Fanuc

Service Plus Package

Perfekter Service für perfekte Maschinen

Voraussetzung für überdurchschnittliche Produktivität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit ist eine gleichbleibend hohe Verfügbarkeit der Maschine. Und dazu braucht es neben innovativer Technologie vor allem eines:  Einen massgeschneiderten Service, der perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt ist.

ServicePlus garantiert Ihnen Maschinenverfügbarkeiten von mindestens 95%!

Störfallbehebung

Wir analysieren in Echtzeit den Maschinenzustand und beseitigen Störungen per Ferndiagnose.

Starrag Hotline: +49 371 836 23 68

Alle Service Produkte

Spindelrevision

Optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Revisionskonzepte

Schulungen

Effizienter Maschineneinsatz dank optimaler Schulungen

Ersatzteile

Schnelle und verlässliche Ersatzteilversorgung durch globales Logistiknetzwerk

Wartung

Hohe technische Verfügbarkeit durch vorbeugende Wartung

Service in Ihrer Nähe

Zeit ist Geld! Das gilt auch, wenn es um den Service und Unterhalt Ihrer Maschine geht.
Die Starrag Service- und Logistikzentren in Ihrer Nähe verfügen über die nötige Infrastruktur, um Ihnen einen perfekten Service zu garantieren.

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