Aerospace & Turbine Technology Days 23/24 Giugno 2026

Imbattibile e versatil

Scopri un’efficienza straordinaria nelle operazioni di sgrossatura, finitura e rettifica, tutto su un’unica macchina. L’integrazione della rettifica garantisce la massima versatilità, precisione e finiture superficiali perfette in un solo piazzamento.

Il nuovo punto di riferimento nella tornitura verticale

Una soluzione progettata per offrire prestazioni multifunzionali, massima precisione e flessibilità nelle operazioni di sgrossatura e finitura.
Ideale per la lavorazione dei casing, con un focus specifico sulle esigenze del settore MRO.

+30% di performance nella lavorazione dell’alluminio

Dinamica ai massimi livelli e massima affidabilità di processo:
concetti intelligenti di serraggio e produzione, potenziati da sistemi di misura integrati, per risultati precisi, certificati e costantemente stabili.

Massime prestazioni di sgrossatura per Blisk

Lavorazione efficiente di Blisk multistadio con dinamiche senza pari.
Finitura superficiale superiore e scarti azzerati.

Dal grezzo al casing finito e certificato: tutte le fasi del processo vengono dimostrate fino alla realizzazione completa dell’alloggiamento di una turbina a gas, in un ambiente produttivo reale.

L’efficienza a un nuovo livello

Esempi pratici di Droop+Rein, insieme ad applicazioni per il settore spaziale e per i carrelli di atterraggio, dimostrano soluzioni ad alte prestazioni e massima efficienza.

Strategie di lavorazione altamente efficienti per parti strutturali prismatiche compatte.
Automazione, sistemi di serraggio di alta gamma e concetti produttivi avanzati implementati sulla Starrag NB 151.

Riparazione adattiva per pale e Blisk

Riparazione adattiva di pale e Blisk sulla Heckert X50, grazie alla soluzione software di TTL.
Massima efficienza e convenienza nel settore MRO.

Sperimentate la massima affidabilità di processo ed efficienza dei costi con soluzioni di produzione senza operatore, che combinano automazione con cobot integrati e operazioni di rettifica.

Particolari complessi, senza intervento manuale

Massima precisione con minima interazione dell’operatore.
Lavorazione completa in un unico piazzamento, dimostrata sull’esempio degli ugelli di iniezione carburante.

Dal modello CAD al particolare finito in soli 20 minuti

Un nuovo standard nella programmazione CAM perle pale delle turbine! Assisti live ad una dimostrazione su come una pala viene prodotta e finita a partire da un modello CAD in soli 20 minuti.