Storia di successo

Quattro centri di lavoro Heckert per la produzione di carter per bruciatori presso Weishaupt

A prima vista, il nuovo sistema di produzione presso l'impianto principale di Weishaupt sembra un po' strano: I quattro centri di lavoro Heckert sembrano in qualche modo più piccoli e compatti. Su richiesta del cliente, Starrag ha costruito le macchine a 750 mm nel terreno per semplificare l'ergonomia e la movimentazione grazie all'accessibilità a livello del suolo, che aumenta la produttività. Questa installazione a un livello più basso è solo un esempio dei numerosi dettagli che possono essere ottimizzati. 

La sapiente arte della pianificazione industriale è evidente non solo nella costruzione di nuovi impianti (greenfield) ma soprattutto nell'ammodernamento di un impianto esistente (brownfield). Questo compito è reso ancora più difficile quando la transizione deve avvenire senza tempi morti per le operazioni in corso. Nel 2015, è stato proprio questo il compito immane che si è trovato ad affrontare Max Weishaupt GmbH, con base a Schwendi, Alta Svevia (a sud di Ulm): Il compito consisteva nel potenziare l'impianto esistente dal 1992 con i suoi cinque centri di lavoro. La nuova tecnologia di produzione doveva essere in grado di lavorare il carter del nuovo grande bruciatore WKmono 80; i vecchi sistemi non erano in grado di gestire un bruciatore di queste dimensioni. 


Visita ai clienti di riferimento di Heckert

Invece di sostituire semplicemente i singoli componenti del vecchio impianto, Weishaupt ha deciso di progettare un impianto completamente nuovo per la lavorazione di componenti per bruciatori industriali di tutte le dimensioni. Prima di decidere sulla gamma di prodotti Heckert della società svizzera Starrag, Weishaupt ha preso in considerazione anche clienti di riferimento della Germania meridionale come Fendt, Vögele e Liebherr, tutti specializzati in attività produttive analoghe con centri di lavoro simili. 

Per evitare i tempi di inattività della produzione, la conversione è stata effettuata in due fasi: La prima fase, che si è protratta fino al 2016, ha comportato la costruzione del primo impianto con un Heckert HEC 1600 e un Heckert HEC 1000. Il secondo impianto è seguito tra il 2016 e il 2017, con due Heckert HEC 1000s. Il nuovo sistema di produzione può lavorare componenti fino a un peso massimo di 4 t, un diametro massimo di 2800 mm e un'altezza massima di 2200 mm (su Heckert HEC 1600). Un totale di oltre 100 aree di stoccaggio — da cui due grandi sistemi di pallet riforniscono i quattro centri di lavoro di componenti e staffaggi - servono da buffer per la lavorazione dei circa 450 componenti diversi (dimensioni lotto da 1 a 250) in funzionamento su due turni. Grazie a questo sistema di movimentazione e stoccaggio di dimensioni generose, sono sempre disponibili circa 90 dispositivi di bloccaggio. Ogni sistema di produzione dispone di tre punti di setup, regolabili in altezza tra 50 mm e 650 mm. Questo garantisce che il nuovo impianto offra un elevato grado di flessibilità e sia estremamente ergonomico. Dato che ogni centro di lavoro dispone di 240 slot per utensili, ogni utensile è disponibile per la lavorazione in qualsiasi momento e può essere immediatamente inserito nel mandrino - dalla punta per fori profondi da 5 mm alla fresa con inserto multitaglienti in metallo duro. 

I centri di lavoro su larga scala Heckert sono stati la risposta all'intercambiabilità senza problemi di pallet e staffaggi per i due centri di lavoro di dimensioni diverse. Essi hanno consentito a Weishaupt di passare facilmente da una macchina all'altra. Starrag è stata in grado di rendere l'intercambiabilità una realtà.


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Il nuovo sistema di produzione di Weishaupt può lavorare componenti fino a un peso massimo di 4 t, un diametro massimo di 2800 mm e un'altezza massima di 2200 mm.

Bruciatori per il riscaldamento e l'energia di processo in tutto il mondo


La precisione è il punto di partenza e di arrivo quando si tratta di produrre i componenti dei bruciatori Weishaupt, che sono generalmente realizzati in pressofusione di alluminio di alta qualità con due procedure di bloccaggio e una lavorazione completa su sei lati. L'alimentazione ottimizzata del refrigerante svolge un ruolo decisivo, garantendo una temperatura costante anche a velocità elevate, fino a 7.500 giri/min, e migliorando notevolmente l'evacuazione dei trucioli. L'uso del refrigerante ha già dimostrato la sua validità con il carter del bruciatore WKmono 80, ad esempio, per cui Weishaupt ha utilizzato per la prima volta un utensile di fresatura molto lungo per modellare (interpolazione) il rovescio di una superficie. Questi bruciatori industriali sono utilizzati nelle centrali termiche e negli impianti di lavorazione industriale di tutto il mondo, ad esempio.

weisshaupt

Weishaupt è stata aiutata con l'introduzione della nuova tecnica di formatura dal produttore di utensili e dai tecnologi di Heckert, che hanno creato il codice NC per questa lavorazione. Inoltre, lo stabilimento di Starrag a Chemnitz ha aiutato Weishaupt con la transizione dal vecchio al nuovo processo produttivo. L'uso di una nuova unità di controllo (Siemens 840D sl) ha significato che i circa 600 programmi NC non potevano essere trasferiti senza modifiche. Con il supporto di Chemnitz, è stato prima creato un post-processore per adattare i vecchi programmi NC ai nuovi centri di lavoro. Il tempo necessario per convertire i componenti dal vecchio al nuovo impianto, fino all'inizio della produzione, è stato notevolmente ridotto grazie a questo supporto. Heckert ha anche assistito nell'adattamento degli staffaggi alla nuova interfaccia macchina/pallet. 

Quindi, prendendo in considerazione tutte le specifiche dell'ordine di Weishaupt, Starrag ha ottenuto un'ottima performance: I quattro nuovi centri Heckert sono circa il 10% più veloci rispetto alle cinque macchine precedenti e, grazie alla rigenerazione dell'energia dalle operazioni di frenatura del motore, sono anche significativamente più efficienti dal punto di vista energetico. E, in linea con lo slogan "Engineering precisely what you value", questo è esattamente uno degli obiettivi che i clienti di Starrag possono ottenere. 

Galleria

Max Weishaupt GmbH

Profilo

Il Gruppo Weishaupt, con circa 3.400 dipendenti, è leader di mercato per bruciatori, sistemi di riscaldamento e caldaie a condensazione, pompe di calore, tecnologia solare e automazione degli edifici.

Max Weishaupt GmbH a Schwendi è una componente fondamentale del Gruppo ed è sede di un istituto di ricerca e sviluppo dedicato.
Stabilita nel 1932, è una holding dal 2009: Tre aziende sono riunite sotto un unico tetto e operano nei settori della tecnologia energetica, del recupero energetico e della gestione dell'energia.


www.weishaupt.de

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