Haciendo una importante inversión en el futuro, Metalex Manufacturing, ubicada en Cincinnati (Ohio), seleccionó a Starrag para suministrar un centro de mecanizado de pórtico multieje Droop+Rein de gran capacidad para su nuevo Centro de Fabricación Avanzada para Piezas de Gran Tamaño.
Esta máquina, la más grande que el contratista fabricante con sede en Cincinnati jamás ha instalado, le proporcionará lo último en capacidad de producción flexible para satisfacer todas las demandas previsibles de Metalex en términos de la producción de piezas fresadas y torneadas con alta precisión en una sola configuración.
De hecho, se prevé que la máquina de seis ejes de la serie Droop+Rein T no solo satisfaga las necesidades de los proyectos actuales, sino que su extraordinario espacio de mecanizado, con una longitud de mesa de hasta 709 pulgadas, una distancia entre columnas de 374 pulgadas y un espacio libre bajo el husillo de 276 pulgadas, sin duda atraerá también nuevos encargos, lo que garantizará aún más el éxito de Metalex en el mercado de la fabricación de alta calidad.
La máquina de fresado y torneado de pórtico, que se está configurando específicamente para satisfacer las necesidades actuales y futuras de Metalex, ofrece un amplio recorrido de 748 pulgadas en el eje X y de 354 pulgadas en el eje Y. La altura libre de 276 pulgadas queda cubierta por la carrera del carnero de 118 pulgadas (eje Z) y un travesaño móvil continuo de 217 pulgadas (eje W). El eje C integrado en el carnero, con rotación continua, y el eje B giratorio del cabezal de fresado universal tipo horquilla, con un eje B giratorio de +/- 203 grados Fahrenheit, completan el sistema de 6 ejes.
El impresionante husillo principal de 136 CV transmite hasta 66372 libras-pie a los potentes cabezales de fresado vertical y horizontal. Un cabezal tipo horquilla de alta resistencia, un cabezal tipo horquilla con cambio de cartuchos de husillo, ambos diseñados para permitir el funcionamiento en 5 ejes, y una extensión de husillo delgada completan la configuración inicial del cabezal de fresado. Todos los cabezales serán diseñados, fabricados y probados por Droop+Rein en Bielefeld. Además, la máquina estará preparada para que se le puedan instalar más cabezales en el futuro, a medida que surjan nuevas tareas. El versátil cargador de herramientas robótico de 400 puestos garantiza la carga automática de tres sistemas de herramientas diferentes en los cabezales de fresado y torneado seleccionados.
Una característica distintiva es el diseño de la mesa. La bancada X cuenta con dos mesas de 236 por 315 pulgadas que pueden funcionar por separado bajo el husillo, mientras que la otra se carga o descarga fuera del espacio de mecanizado. Al acoplarse «en tándem», las mesas pueden extenderse hasta alcanzar una longitud total de 709 pulgadas para el mecanizado de piezas extralargas. Además, cada mesa cuenta con una mesa giratoria integrada de 236 pulgadas que utiliza los dos accionamientos principales de 149 CV para girar piezas de hasta 440 925 libras de peso (utilizando uno de los portaherramientas giratorios incluidos, además de los cabezales de fresado) o para actuar como eje C en operaciones de fresado y taladrado de alta precisión.
El resultado será el proveedor integral definitivo de mecanizado de precisión para componentes de gran tamaño con geometrías complejas que requieren tolerancias de precisión.