Gregg Meyer: Nuestro amplio departamento de fresado cuenta con 17 centros de mecanizado, mientras que nuestro departamento de prototipos utiliza máquinas de torneado y fresado verticales. Además de nuestros tornos de dos ejes, otros modelos cuentan con funciones de fresado y taladrado. El objetivo es simplificar los procesos de producción integrando todas las operaciones, o la mayoría de ellas, en una sola configuración. De esta forma ganamos tiempo en la producción y evitamos los desechos, al tiempo que nos ahorramos tener que ajustar múltiples configuraciones e intervenciones manuales.

Recientemente ha adquirido dos Bumotec s191H de Starrag. ¿Podría explicarnos qué le ha llevado a tomar esa decisión?

Katie MacKay: Desde mi punto de vista, hemos empezado a trabajar con ese tipo de tecnología de fresado y torneado con la máquina de uno de sus competidores. Habíamos visto todas las posibilidades que podía ofrecer a nuestra empresa, pero era una máquina muy lenta; luego descubrimos que con Bumotec podíamos eliminar mucho más material, más rápido y con cortes más grandes. La Bumotec s191H es una máquina muy pesada, pero también compacta, con la que podemos fabricar todo lo que queramos. Ese fue el argumento decisivo a la hora de comprar; por eso, esta vez nos decantamos por el Bumotec en lugar del producto de la competencia.

Gregg Meyer: Enseguida nos dimos cuenta de las posibilidades de producción que ofrece un centro de mecanizado de torneado y fresado como el Bumotec s191H en lo que respecta al mecanizado repetido de piezas complejas. Con frecuencia proponemos piezas que nos gustaría fabricar en el centro de mecanizado, siempre que las dimensiones y las operaciones de fresado sean adecuadas, ya que esto nos permite reducir considerablemente los tiempos de preparación.

Para un proceso determinado, el tiempo de preparación de la máquina es de 24 horas: desde la preparación hasta el momento en que la pieza se envía al departamento de calidad. Con el Bumotec s191H, lo hicimos todo en solo ocho horas. Esto es posible gracias a la producción de barras, incluidos los programas correspondientes. La máquina fabrica las piezas y solo es necesario realizar pequeños ajustes.

Para nosotros, la productividad comienza cuando las luces de las máquinas se ponen en verde. Obtenemos beneficios cuando producimos virutas. Cuanto antes lleguemos a ese punto, más productivos seremos. Con el Bumotec s191H, a veces conseguimos este objetivo tres veces más rápido que con las máquinas estándar.

¿Cuáles son las principales funciones de la máquina que más utiliza?

Gregg Meyer: El taladrado, el fresado y el torneado son los principales procesos que utilizamos. Necesitamos procesos de torneado para menos del 50 % de nuestras piezas. La ventaja de esta máquina es que fabricamos piezas 100 % mecanizadas.

¿Qué tipo de relación tiene con el equipo de asistencia de Starrag / Bumotec?

Gregg Meyer: Cuando lo compramos, nos hicimos la siguiente pregunta: ¿De dónde procede exactamente ese servicio técnico ? Luego descubrimos que el servicio técnico para el centro de mecanizado Bumotec en Estados Unidos lo presta una filial de Starrag Inc. y que incluso hay un centro de servicio en Seattle. Esa fue una muy buena noticia en lo que respecta a la formación y el mantenimiento. Cuando necesito ayuda, la recibo en menos de un día, y eso es realmente impresionante.

Katie MacKay: Iniciamos nuestra colaboración en 2015 y hemos logrado establecer una buena relación con los empleados de Starrag.

¿Podría darnos un ejemplo de un caso de éxito real que haya sido posible gracias al Bumotec s191H?

Gregg Meyer: Lo primero que me viene a la mente son las cuchillas quirúrgicas para el sector médico, que antes se fabricaban en otro centro de mecanizado. Al trasladar la producción al Bumotec s191H, redujimos el tiempo de preparación en un 66 %. Como resultado, también pudimos reducir el tiempo de ciclo. Dado que la máquina utiliza aceite en lugar de una solución soluble en agua, la vida útil de las herramientas ha mejorado, lo que se traduce en menos desechos.

¿Cuál es su visión de futuro para su negocio en los próximos 5 años?

Katie MacKay: Queremos mejorar constantemente, estar al día de las últimas tecnologías y mantener la tendencia de crecimiento del 5 % anual, en línea con nuestra evolución media de los últimos años. Nuestra amplia planta nos permite seguir buscando nuevas adquisiciones en materia de soluciones de producción. Además, siempre estamos buscando personas motivadas y con talento que quieran unirse a nuestro equipo y compartir nuestra filosofía de mejora continua.