- Ripari interni con soluzioni innovative con pannelli fissi in lamiera d'acciaio
- Elevato livello di rigidità e smorzamento
- Smaltimento diretto dei trucioli, anche per lavorazioni senza refrigerante
Serie Heckert T
grazie all'integrazione in una sola macchina di operazioni a simmetria rotazionale come la tornitura, la torni-fresatura e la dentatura, oltre che della fresatura tradizionale. Non è più necessario preoccuparsi dell'investimento in un tornio e dei suoi requisiti di spazio.
grazie alla minimizzazione dei tempi di inattività – cambio utensile, accelerazione del mandrino, cambio pallet e posizionamento dell'asse B – con conseguente accelerazione dei tempi di consegna.
grazie all'elevata rigidità delle macchine. Ciò garantisce i massimi livelli di qualità e produttività nel tempo e consente di aumentare l'asportazione truciolo riducendo i tempi di taglio.
Ampio spazio di lavoro, ingombro ridotto
Questi centri di lavoro orizzontali a cinque assi estremamente compatti, in termini di spazio, rimangono allineati ai nostri rigorosi standard di qualità sotto ogni aspetto. L'accuratezza e la rigidità che ne contraddistinguono la costruzione garantiscono la massima precisione dei processi di lavoro. E queste caratteristiche sono peculiari di tutti i centri di lavoro Heckert ormai in commercio da decenni.
Soluzioni innovative
- Unità di bloccaggio idraulico a 13 canali
- Massima precisione per i pallet macchina
- Adattabile individualmente
- Tempo di cambio pallet di 12,5 secondi
- Setup durante la lavorazione
- Porte di carico automatizzate (opzione)
- Fino a 240 utensili
- Configurazione specifica
- Sistemi ergonomici di carico e scarico
- Coppia di 292 Nm
- 15.000 giri/min
- Tempo di accelerazione estremamente ridotto con HSK-T100
- Design termosimmetrico
- Elevato livello di rigidità
- Smaltimento diretto dei trucioli, anche per lavorazioni senza refrigerante
- Ottimizzata per la lavorazione dinamica
- Tavola rotante a controllo numerico da 900 giri/min
- Predisposizione per mandrini a pinza standard
- Rilevamento dello sbilanciamento
- Eccezionale stabilità grazie alla tavola con cuscinetti su entrambi i lati
- Massima precisione grazie al design termosimmetrico
- Massima dinamica in modalità di posizionamento e funzionamento simultaneo
- Eccellente evacuazione dei trucioli
- Ingombro ridotto del 38%
- Unità periferiche completamente integrate
Dal semplice stoccaggio dei pezzi ai più complessi sistemi di produzione flessibile – anche delle macchine più grandi. Il Gruppo Starrag rende Industria 4.0 una realtà. Ulteriori informazioni
Dati tecnici
X / Y / Z travel | mm | 700 / 750 / 780 |
Rapid traverse | m/min | 80 |
X / Y / Z acceleration | m/s² | 7 / 12 / 7.5 |
Max. speed B-axis | rpm | 900 |
Chip-to-chip time | s | 3.6 |
Tool holder | HSK-T100 | |
Max. tool length | mm | 430 |
Max. tool diameter | mm | 220 |
Pallet dimension | mm | ø 500 (400 x 400, 400 x 500) |
Time required to change pallets | s | 12.5 |
Workpiece core contour | ø in mm | 600 |
Max. workpiece height | mm | 500 |
Loading mass | kg | 400 |
Machine length | mm | 6,750 |
Machine width | mm | 2,960 |
X / Y / Z travel | mm | 850 / 1020 / 1000 |
Rapid traverse | m/min | 80 |
X / Y / Z acceleration | m/s² | 6 / 10 / 6 |
Max. speed B-axis | rpm | 900 |
Chip-to-chip time | s | 4.2 |
Tool holder | HSK-T100 | |
Max. tool length | mm | 600 |
Max. tool diameter | mm | 220 |
Pallet dimension | mm | ø 630 (500 x 630) |
Time required to change pallets | s | 13.6 |
Workpiece core contour | ø in mm | 900 |
Max. workpiece height | mm | 700 |
Loading mass | kg | 700 |
Machine length | mm | 7,621 |
Machine width | mm | 3,975 |