Heckert Série Large

Grands centres d'usinage universels à 4 et 5 axes pour une taille de palette de 1 000 à 1 800 mm
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Les centres d'usinage horizontaux à 4 et 5 axes, flexibles et de conception modulaire

L'usinage complet multilatéral en une seule position de blocage réduit les temps de production et de traitement, augmente la qualité du traitement et diminue l'effort logistique.

La série de modèles comprend quatre tailles, un large éventail de variantes de broches de travail, des solutions optimisées en ce qui concerne les processus pour la manipulation des outils et des pièces de travail ainsi que des réglages et des moniteurs de processus innovants.


Solution à 5 axes - Principales caractéristiques

  • Usinage sur 5 côtés en un seul blocage
  • Dynamique maximale en mode de positionnement et conduite simultanée
  • Grande précision de rotation grâce à un palier de précision quadruple
  • Usinage optimal avec max. 67 kW et jusqu'à 8 000 tr/min
  • Les couplages à anneau denté garantissent une position de pivotement très précise
  • Compensation automatisée de l'extension axiale de la broche sous l'effet de la chaleur et de l'affaissement
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1250 large hec
Heckert HEC 1000 / U5
Heckert HEC 1000 / U5

1900 x 1650 mm

Dimensions de la palette - 1000 x 800 mm

Heckert HEC 1250 / U5
Heckert HEC 1250 / U5

1900 x 1650 mm

Dimensions de la palette - 1000 x 800 mm

Heckert HEC 1600 / U5
Heckert HEC 1600 / U5

1900 x 1650 mm

Dimensions de la palette - 1000 x 800 mm

Heckert HEC 1800 / U5
Heckert HEC 1800 / U5

1900 x 1650 mm

Dimensions de la palette - 1000 x 800 mm

Dimensions des machines - Immense, modulaire et flexible

La grande série Heckert HEC, flexible et de conception modulaire, garantit des résultats optimaux dans le traitement économique de pièces lourdes de grande taille avec une longueur de bord allant jusqu'à 3 600 mm et jusqu'à 15 000 kg dans toutes les qualités de matériaux.

Concept de machine moderne

  • Conception compacte de la machine avec colonne mobile en acier soudé
  • Modules modulaires optimisés par FEM dans une conception thermo-symétrique
  • Groupes fonctionnels avec un faible nombre de modules et de générateurs de signaux pour une grande fiabilité et une précision à long terme
  • Disposition centrale pour réduire la maintenance
  • La stabilité statique et dynamique élevée garantit des performances de fraisage optimales et une qualité de traitement jusqu'à IT 5/6
  • Cadre fermé standard pour une rigidité et une précision élevées
  • Des zones de travail extrêmement vastes avec des voies de passage et des positions de levage optimales de la broche de travail
  • Les distances importantes entre les rails de guidage garantissent une charge équilibrée et donc une usure minimale

La solution de production la plus rapide

Bloc moteur V12

Augmentation du rendement de 15 % grâce aux outils de capteur et au fourreau NC

Moteur de locomotive

Économie de 39 % du temps de processus en réduisant les temps improductifs

Protecteur de chaîne à came

Augmentation de 32 % de la productivité grâce au blocage multilatéral

Broches

Broche de travail horizontale


Principales caractéristiques :

  • Broche compacte, résistante à la flexion et présentant une grande rigidité torsionnelle, modifiable en puissance jusqu'à 82 kW et en vitesse jusqu'à 12 500 tr/min
  • Rapport d'enlèvement de matériau dans le traitement de l'acier de 1 800 cc/min
  • Le palier de précision quadruple garantit une grande précision et un fonctionnement régulier


Large gamme :

  • Broches horizontales puissantes, puissance et vitesse modifiées
  • Têtes de fraisage horizontales/verticales pour l'usinage sur 5 côtés
  • Fourreaux NC pour les éléments de formule de faible hauteur et les translations
  • Tête orientable NC pour un usinage complet (Heckert HEC 1000 U5 – 1800 U5)
Plus

Efficacité énergétique

Drive system

Combustor and fan casings GP 7000Energy recovery when axes are braking
Use of servo drives with a very high level of efficiency
Energy use according to demand with small baseload
Warm-up program supports resumption of production without delay

Hydraulique avec circuit de charge d'accumulateur

Un circuit de charge d'accumulateur constitue la stratégie la plus performante pour fournir de l'énergie hydraulique
La circulation d'huile sans pression réduit la charge de base et les besoins en énergie, et améliore la qualité de l'huile

Circuit haute pression du réfrigérant

Mise hors circuit automatisée du moteur de la pompe
Les pressions et les sorties des pompes peuvent être adaptées à chaque tâche d'usinage
Utilisation de réducteurs de pression variables
Moteur de pompe à vitesse régulée (en option)

Air comprimé

Mise hors circuit automatisée de l'air comprimé
Utilisation de systèmes pneumatiques de haute qualité
Pleine fonctionnalité garantie même à une pression du système faible de 5 bars

Système de refroidissement

Les systèmes de refroidissement fonctionnent dans un mode intermittent avec une faible fréquence de commutation
Interface pour le raccordement central de l'eau de refroidissement et donc pour d'autres effets d'économie d'énergie

Système mécanique optimisé

Utilisation de glissières à roulements à rouleaux à faible frottement dans tous les axes linéaires

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Grands centres d'usinage universels à 4 et 5 axes

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