Serie Heckert T

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Serie Heckert T

grazie all'integrazione in una sola macchina di operazioni a simmetria rotazionale come la tornitura, la torni-fresatura e la dentatura, oltre che della fresatura tradizionale. Non è più necessario preoccuparsi dell'investimento in un tornio e dei suoi requisiti di spazio.

grazie alla minimizzazione dei tempi di inattività – cambio utensile, accelerazione del mandrino, cambio pallet e posizionamento dell'asse B – con conseguente accelerazione dei tempi di consegna.

grazie all'elevata rigidità delle macchine. Ciò garantisce i massimi livelli di qualità e produttività nel tempo e consente di aumentare l'asportazione truciolo riducendo i tempi di taglio.

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Ampio spazio di lavoro, ingombro ridotto

Questi centri di lavoro orizzontali a cinque assi estremamente compatti, in termini di spazio, rimangono allineati ai nostri rigorosi standard di qualità sotto ogni aspetto. L'accuratezza e la rigidità che ne contraddistinguono la costruzione garantiscono la massima precisione dei processi di lavoro. E queste caratteristiche sono peculiari di tutti i centri di lavoro Heckert ormai in commercio da decenni.

Configurazione dell'asse

Soluzioni innovative

  • Ripari interni con soluzioni innovative con pannelli fissi in lamiera d'acciaio
  • Elevato livello di rigidità e smorzamento
  • Smaltimento diretto dei trucioli, anche per lavorazioni senza refrigerante
     
  • Unità di bloccaggio idraulico a 13 canali
  • Massima precisione per i pallet macchina
  • Adattabile individualmente
  • Tempo di cambio pallet di 12,5 secondi
  • Setup durante la lavorazione
  • Porte di carico automatizzate (opzione)
  • Fino a 240 utensili
  • Configurazione specifica
  • Sistemi ergonomici di carico e scarico
  • Coppia di 292 Nm
  • 15.000 giri/min
  • Tempo di accelerazione estremamente ridotto con HSK-T100
  • Design termosimmetrico
  • Elevato livello di rigidità
  • Smaltimento diretto dei trucioli, anche per lavorazioni senza refrigerante
  • Ottimizzata per la lavorazione dinamica
  • Tavola rotante a controllo numerico da 900 giri/min
  • Predisposizione per mandrini a pinza standard
  • Rilevamento dello sbilanciamento
  • Eccezionale stabilità grazie alla tavola con cuscinetti su entrambi i lati
  • Massima precisione grazie al design termosimmetrico
  • Massima dinamica in modalità di posizionamento e funzionamento simultaneo
  • Eccellente evacuazione dei trucioli
     
  • Ingombro ridotto del 38%
  • Unità periferiche completamente integrate

Dal semplice stoccaggio dei pezzi ai più complessi sistemi di produzione flessibile – anche delle macchine più grandi. Il Gruppo Starrag rende Industria 4.0 una realtà. Ulteriori informazioni

Portaplanetari su una sola macchina

Skiving, PrimeTurning, fresatura trocoidale, torni-fresatura, fresatura e foratura – sono queste le tecnologie necessarie a lavorare un portaplanetari. Se volete rendere più veloce ed efficiente la vostra produzione, siete nel posto giusto. Starrag vi mostra come realizzare tutto questo sulla nuova Heckert T45.

Performance Cutting Heckert T45

Performance Cutting è un metodo di analisi ricorrente nello sviluppo dei nostri prodotti, per cui l'azionamento principale viene spinto al massimo. In questo esempio analizziamo la nostra Heckert T45. Il taglio viene eseguito 300 millimetri al di sopra dell'asse di rotazione della tavola rotante e raggiunge la potenza di 45 kW.

Massima produttività nel minimo spazio

Lavorazione completa a cinque assi

Questo centro di lavoro orizzontale a cinque assi con tavola "trunnion" a rotazione rapida è progettato per la produzione completa di pezzi complessi in un'unica posizione di bloccaggio. La tavola "trunnion" è posizionata e azionata su entrambi i lati, consentendo una lavorazione simultanea altamente dinamica che consente di ottenere un'eccellente finitura superficiale su pezzi con superfici a forma libera e operazioni multiangolari. Riceverete una macchina unica sul mercato in termini di dinamica, stabilità e precisione.
Inoltre, potrete beneficiare di un ingombro ridotto al minimo. Il design modulare consente una configurazione flessibile delle macchine, in modo da soddisfare i requisiti tecnologici specifici. La tavola a rotazione rapida amplia le capacità di lavorazione rispetto a una macchina convenzionale a cinque assi con metodi a rotazione simmetrica come la tornitura, la torni-fresatura e la dentatura. Questa densità di processo in un'unica macchina consente di risparmiare sui costi di investimento e di produzione e di aumentare l'affidabilità del processo.

t45 technik

Dati tecnici

X / Y / Z travel mm 700 / 750 / 780
Rapid traverse m/min 80
X / Y / Z acceleration m/s² 7 / 12 / 7.5
Max. speed B-axis rpm 900
Chip-to-chip time s 3.6
Tool holder HSK-T100
Max. tool length mm 430
Max. tool diameter mm 220
Pallet dimension mm ø 500 (400 x 400, 400 x 500)
Time required to change pallets s 12.5
Workpiece core contour ø in mm 600
Max. workpiece height mm 500
Loading mass kg 400
Machine length mm 6,750
Machine width mm 2,960
X / Y / Z travel mm 850 / 1020 / 1000
Rapid traverse m/min 80
X / Y / Z acceleration m/s² 6 / 10 / 6
Max. speed B-axis rpm 900
Chip-to-chip time s 4.2
Tool holder HSK-T100
Max. tool length mm 600
Max. tool diameter mm 220
Pallet dimension mm ø 630 (500 x 630)
Time required to change pallets s 13.6
Workpiece core contour ø in mm 900
Max. workpiece height mm 700
Loading mass kg 700
Machine length mm 7,621
Machine width mm 3,975

La produttività incontra la flessibilità

La nostra vasta gamma di mandrini e magazzini opzionali può essere adattata alle specifiche esigenze, per processi di produzione in grado di gestire qualsiasi evenienza.
 

Magazzini utensili

I centri di lavoro Heckert sono forniti con un magazzino proprietario, in grado di contenere fino a 240 utensili, a seconda delle esigenze. Progettiamo e costruiamo internamente i nostri magazzini perché solo così possiamo salvaguardare gli elevati standard di qualità e affidabilità che ci contraddistinguono.

Mandrini

Forza e velocità – Le proprietà del mandrino sono la priorità numero uno quando si tratta di processi di produzione. È per questo che mettiamo a vostra disposizione un'ampia gamma di mandrini tra cui potete scegliere quello più adatto alla vostra applicazione.

Sempre al centro dei nostri pensieri: facilità d'uso

I sistemi di produzione sono sempre più complessi ed è sempre più difficile trovare operatori in grado di gestirli. Detto questo, ci siamo posti l'obiettivo di semplificare al massimo il funzionamento delle nostre macchine e di adattarlo alla vostra idea di ciò che un operatore dovrebbe fare.

L'interfaccia operatore (HMI) è il punto di interazione tra la macchina e l'operatore. Strutturazione intuitiva e comunicazione chiara sono le chiavi di un processo di produzione sicuro. Nella progettazione dell'interfaccia abbiamo pensato proprio a questo e tentato di raggiungere i massimi livelli di ergonomia, interattività e flessibilità facendo riferimento alle moderne interfacce di smartphone e tablet.

Potete scegliere di configurare la vostra macchina con sistemi di controllo Siemens o FANUC di prima classe.

hmi

Elementi aggiuntivi di automazione

Si tratta di elementi che consentono di sfruttare al meglio le macchine e aumentare la produttività. È possibile recuperare i minuti preziosi persi in precedenza per il caricamento della macchina. Questo aumenta la produttività e riduce i costi di produzione.
Le soluzioni di automazione che proponiamo sono diverse. Si va dai sistemi lineari di stoccaggio dei pallet, completamente adattabili, alle celle robotizzate o al nostro sistema integrato di stoccaggio dei pallet Heckert PS800/6.

ps

Dimezzamento dei tempi di processo e dell'ingombro

Lavorazione dei portaplanetari con due sole posizioni di serraggio


Per produrre i portaplanetari si utilizzano due centri di lavoro orizzontali Heckert a 5 assi collegati a una cella robotizzata. I tempi di setup non sono significativi e la movimentazione automatizzata di pallet, pinze e utensili, oltre che la sequenza intelligente delle singole fasi di lavorazione, minimizzano i tempi di processo e di produzione. Voith può avvalersi di elevati livelli di precisione, efficienza e affidabilità dei processi che consentono di aumentare la produttività, ridurre il costo di macchine, utensili e attrezzature e risparmiare spazio. Nessun'altra soluzione sul mercato offre attualmente un livello così alto di integrazione dei processi.

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Nessun compromesso sulla qualità

Leggi storia di successo

Pacchetto Service Plus

Perfect service for perfect machines

Per raggiungere livelli superiori di produttività, efficienza ed economia è necessaria un'operatività delle macchine costante ed elevata. Tutto questo è realizzabile grazie, oltre ad una tecnologia innovativa, anche ad un’assistenza dedicata alle vostre esigenze. 

ServicePlus vi garantisce almeno il 95% di disponibilità delle macchine!

Troubleshooting

Il personale del nostro call-center comprende immediatamente le vostre esigenze di assistenza e le trasmette in modo rapido e accurato alla nostra assistenza tecnica telefonica o allo specialista più appropriato.

Assistenza tecnica telefonica Starrag: +49 371 836 23 68

Tutti i prodotti di assistenza

Revisione mandrini

Soluzioni di revisione perfettamente su misura per le vostre esigenze

Corsi di formazione

Funzionamento efficiente delle macchine, grazie ai corsi di formazione

Parti di ricambio

Fornitura rapida e affidabile di parti di ricambio, grazie ad una rete logistica globale

Manutenzione

Elevata disponibilità tecnica, grazie alla manutenzione preventiva

Assistenza locale

Il tempo è denaro! E questo vale anche per l’assistenza e la manutenzione della vostra macchina. I centri locali di assistenza e logistica Starrag dispongono delle infrastrutture necessarie per assicurarvi un’assistenza impeccabile.

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